[实用新型]全自动螺旋榨油机的榨圈

说明书

技术领域

本实用新型属于榨油机领域，具体涉及一种全自动螺旋榨油机的榨圈。

背景技术

螺旋榨油机包括传动机构、机架、榨笼和榨圈，其中，榨笼中心的主轴上装有多个榨螺，相邻榨螺之间通过衬圈连接。该螺旋榨油机的工作原理是通过榨螺在榨圈内旋转，对物料形成一定的推进力，并使榨螺与榨圈形成的容积逐渐缩小而将物料中的油份从榨笼的栅条缝隙中挤出，料渣被压干后从出料口端排出。榨圈直接影响着螺旋榨油机的出油率及油饼残油含量的高低。现有榨圈的中心孔处为圆柱孔，粘附在榨螺表面的原料不易自动掉落，使原料不能被充分地压榨，降低了出油率，提高了油饼残油量。而且出油槽均匀布置在榨圈的一端面上，出油槽的方向均为径向，这样容易使油渣在榨圈边缘堆积，造成不能顺利出油。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高出油率，降低油饼残油量的全自动螺旋榨油机的榨圈。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动螺旋榨油机的榨圈，其包括圈体，圈体上开设有中心孔，中心孔内均匀设置有多个内齿，内齿一体成型在圈体上，圈体的外表面上开设有用于安装的花键槽。

其中，圈体的两侧均一体成型有凸台，凸台的外表面直径小于圈体的外表面直径，其中一个凸台的端面上开设有多个出油槽。

其中，多个出油槽的方向逐渐从径向向切线方向转变。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型圈体的中心孔内均匀设置有多个内齿，可刮下粘附在榨螺表面上的原料，使原料进行充分压榨，提高了出油率，降低了油饼残油量。

附图说明

图1是本实用新型全自动螺旋榨油机的榨圈的立体结构示意图。

图2是本实用新型全自动螺旋榨油机的榨圈的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型全自动螺旋榨油机的榨圈的立体结构如图1所示，其正面结构如图2所示，该全自动螺旋榨油机的榨圈包括圈体1，圈体1上开设有中心孔11，中心孔11内均匀设置有多个内齿4，内齿4一体成型在圈体1上，圈体1的外表面上开设有用于安装的花键槽2。

本实施例中，圈体1的两侧均一体成型有凸台5，凸台5的外表面直径小于圈体1的外表面直径。

本实施例中，其中一个凸台5的端面上开设有多个出油槽3，多个出油槽3的方向逐渐从径向向切线方向转变。出油槽的方向逐渐变化，避免了油渣在榨圈边缘堆积，使出油更顺利，不会发生油渣焦糊现象，改善油品质。

本实用新型圈体的中心孔内均匀设置有多个内齿，可刮下粘附在榨螺表面上的原料，使原料进行充分压榨，提高了出油率，降低了油饼残油量。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。