[实用新型]一种传导加热高效木材单板干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材单板装置，尤其涉及一种传导加热高效木材单板干燥装置，属于木材工业中的人造板制造技术领域。

背景技术

我国是人造板制造第一大国，人造板产量已经超过2亿m³，其中胶合板所占比例最大，2011年全国胶合板产量达到9800万m³，几乎占据了人造板总产量的半壁江山。在胶合板制造过程中，胶合板制造单元-木材单板的干燥是非常重要的工序，单板干燥质量的好坏，直接决定着胶合板质量的优劣。在我国，目前单板干燥主要有两种方式。在现代化大规模企业，一般采用网带式干燥机对单板进行干燥，该设备具有生产效率高、干燥质量好且稳定等优点，但其设备投资大、干燥成本高，不适合我国小企业使用。在大多数小企业，木材单板的干燥基本是采用露天晾晒的方式，虽然这种干燥方式的干燥成本低廉，但干燥时间长，且干燥质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于克服以上缺陷而提供一种木材单板的高效干燥装置，具有结构简单、制造成本低、干燥速率快、热效率较高的特点，提高产品质量、降低生产成本，非常适合胶合板制造小企业使用。

本实用新型为了实现上述目的而采用的技术方案，该装置由该装置由导热油总管、导热油进油管箱、S形盘管散热器、门、立柱、导热油回油管箱、导热油回油总管、顶棚支架、总支撑架、横梁轴、横梁挂钩构成。其中立柱5旁边设有支撑架，横梁挂钩与立柱定位连接，横梁轴放置在挂钩两端，S型盘管散热器水平设置在支撑架上，S型盘管散热器的一端通往导热油进油管箱并且与导热油总管相连接，另一端通往导热油回油管箱并且导热油回油管箱与导热油回油总管相连接，S型盘管散热器上部设有顶棚支架，门为手动推门，上部设有门槽、门槽固定在支架上；下部设有V型滚轮，V型滚轮在地面装置有V行轨道上左右滑动，V型轨道采用角铁用水泥固定既可。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，投资规模小，设备简单，操作简便；干燥速率较快，热利用效率较高；热油可以循环使用，从而大大降低成本，减小企业的生产投资压力。    

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的A—A剖视结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

图4为图1中的F处的放大结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3和图4所示，该装置由导热油总管1、导热油进油管箱2、S形盘管散热器3、门4、立柱5、导热油回油管箱6、导热油回油总管7、顶棚支架8、总支撑架9、横梁轴10 、横梁挂钩11构成。其中立柱5旁边设有支撑架，横梁挂钩11与立柱5定位连接，横梁轴10放置在挂钩11两端S型盘管散热器3水平设置在支撑架上，S型盘管散热器3的一端通往导热油进油管箱2并且2与1相连接，另一端通往导热油回油管箱6并且6与7相连接，S型盘管散热器3上部设有顶棚支架8，门4为手动推门，上部设有门槽、门槽固定在支架上；下部设有V型滚轮，V型滚轮在地面装置有V行轨道上左右滑动，V型轨道采用角铁用水泥固定既可。

在该装置中，由常压导热油锅炉供给的高温导热油由导热油总管1输送到导热油进油管箱2，再由导热油进油管箱2均匀分配到各层的S形盘管散热器3内，S形盘管散热器3通过热传导的方式加热置于其表面的单板，导热油经过S形盘管散热器3后流经导热油回油管箱6，再经导热油回油总管7输送至常压导热油锅炉，形成往复循环使用。立柱5旁边有支撑，S形盘管散热器3水平搁在支撑上，木材单板直接置于S形盘管散热器上。单板干燥过程中排除的热湿气体由干燥装置的顶部通过顶棚支架8上的孔道直接排放到大气中，也可在顶棚支架8上堆放废单板，利用热湿废气的余热干燥废单板，提高能量利用效率。

将2-3层木材单板叠放，然后直接放在干燥设备每层的S形盘管散热器3上，将废木单板堆放在干燥设备的顶棚支架8上。打开导热油总管1上的阀门开关，使高温导热油通过导热油进油管箱2均匀分配到干燥设备每层的S形盘管散热器3内，S形盘管散热器3通过热传导的方式直接加热置于其表面的单板，实现木单板的干燥，导热油在S形盘管散热器3散热后经过导热油回油管箱6汇总到导热油回油总管7，最后流动到常压导热油锅炉，完成封闭式循环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                                。