[实用新型]节能高效的冰箱用Ω型箱体接口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱用箱体接口，特别是一种节能高效的冰箱用Ω型箱体接口，主要适用于商用冰箱中。

背景技术

目前，商用冰箱箱体一般都采用电热线来除露，即用铝箔胶带把电热线贴在箱体墙板内侧，如图1所示，其缺点是能耗大，安装费工费时，劳动效率低。

为降底能耗，也有采用压缩机所排出制冷剂的热量来除露，即用铝箔胶带把除露管贴在箱体墙板内侧，如图2所示，其缺点是安装费工费时，劳动效率低，而且除露管两端外露，箱体装配发泡很不方便，容易损坏。

此外，上述两种方法冰箱墙板前端一部份在门封磁条内侧，起到冰箱内外热交换作用，损耗了冰箱一部份制冷量，加大了冰箱能耗。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种节能高效的冰箱用Ω型箱体接口，以降低冰箱能耗，提高制冷效率，简化装配工艺，提高劳动效率。

本实用新型所采用的技术方案是：节能高效的冰箱用Ω型箱体接口，其特征在于：它包括横截面呈倒U型的接口基板，该基板两边向外侧折弯90度分别形成接口左臂和接口右臂；所述接口左臂和接口右臂上方分别加工有与基板一体的左限位板和右限位板，左限位板与接口左臂之间形成内胆插槽，右限位板与接口右臂之间形成墙板插槽，所述内胆插槽和墙板插槽开口方向相反；所述接口基板内侧一体加工有两块平行且对称布置的顺磁材料限位板，各限位板与接口基板之间形成顺磁材料插槽，且两限位板之间形成除露管槽，所述顺磁材料插槽开口与接口基板的U型口朝向相同。

所述内胆插槽和墙板插槽以U型接口基板的中轴线为中心线对称布置。

所述内胆插槽、墙板插槽和顺磁材料插槽的入口处均呈外宽内窄的喇叭形。

本实用新型的有益效果是：1、箱体接口上一体加工有接口左臂和接口右臂，当门封磁条与箱体吸合后，磁条内侧的气囊完全压紧在接口左臂上，有效地隔绝了箱内与外界的热量交换, 降低了冰箱的能耗。2、安装完成后外墙板位于箱体接口右侧，与门封磁条无接触，一方面减少了凝露，另一方面隔断了箱内低温气体与外墙板的热传导作用，提高了制冷效率。3、两块顺磁材料限位板之间形成除露管槽，因此可以在冰箱发泡后再装入除露管，从而简化了冰箱箱体的拼装和发泡工艺，保证了产品质量，又提高了劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中采用电热线除露的结构图。

图2是本实用新型背景技术中采用除露管除露的结构图。

图3是本实用新型的截面图。

图4是本实用新型在实际应用中的结构图。

具体实施方式

如图3所示，本实施例箱体接口采用PVC材料制成，具体包括横截面呈倒U型的接口基板1，该基板两边向外侧折弯90度分别形成接口左臂2和接口右臂3，从而形成横截面基本呈Ω型的箱体接口；所述接口左臂2和接口右臂3上方分别加工有与基板1连成一体的左限位板4和右限位板5，左限位板4与接口左臂2之间形成内胆插槽6，右限位板5与接口右臂3之间形成墙板插槽7，所述内胆插槽6和墙板插槽7以U型接口基板1的中轴线为中心线对称布置，且两者开口方向相反；所述接口基板1内侧一体加工有两块平行且对称布置的顺磁材料限位板8，各限位板与接口基板1之间形成顺磁材料插槽9，且两限位板之间形成除露管槽10，所述顺磁材料插槽9开口与接口基板1的U型口朝向相同。

为了方便安装，所述内胆插槽6、墙板插槽7和顺磁材料插槽9的入口处均呈外宽内窄的喇叭形。

为了增加左限位板4和右限位板5的弹性，将其与接口基板1的连接处加工成弓形结构。

如图4所示，实际使用时，首先将冰箱内胆11插入内胆插槽6内，外墙板12插入墙板插槽7内；然后进行冰箱箱体发泡，发泡完成后将除露管13装入除露管槽10内；最后将顺磁材料盖板14插入顺磁材料插槽9内即可。

当冰箱门关闭时，门封磁条刚好吸合在顺磁材料盖板14上，门封磁条内侧的气囊紧压在接口左臂2上，隔断了箱内与箱外的热交换；同时，外墙板12在墙板插槽7外侧，在门封磁条内没有墙板材料，因此也不能起到冰箱内外热交换作用，从而提高了制冷效率，而且由于外墙板12远离冰箱门封，因此不会凝露。此外，本实施例利用压缩机排出制冷剂的热量来除掉在顺磁材料盖板14上的少量凝露（即采用除露管除露），而不用电热线来除露，不消耗额外电能，从而降低了冰箱能耗；并且除露管13是在冰箱发泡完成后再装入除露管槽10内的，不仅简化了冰箱箱体的拼装和发泡工艺，而且也不会损坏除露管13，劳动效率更高。