[实用新型]汽车全自动前照灯检测仪校准器有效
申请号: | 201320177900.4 | 申请日: | 2013-04-10 |
公开(公告)号: | CN203191195U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 刘康;邹建顺;邸盼虎 | 申请(专利权)人: | 天津圣纳科技有限公司 |
主分类号: | G01M11/06 | 分类号: | G01M11/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300112 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 全自动 前照灯 检测 校准 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车检测设备领域,涉及一种汽车全自动前照灯检测仪校准器,适用于前照灯检测仪的远光光强及远光光轴角偏移量的校准和检定,操作简便,性能可靠,可以广泛应用于车辆生产、车辆检修、环保和农机等部门。
背景技术
汽车前照灯的照明性能、配光性能对保障夜间的行驶安全十分重要。车灯照明分布应能最大限度地照明车辆前方的道路和障碍物,最小限度地照射迎面来车驾驶员的眼睛,为此 ,要求车灯具有特定的光型和照度分布。目前,世界各国对汽车前照灯有严格的测试要求,如ECE标准、SAE标准等。我国也颁布有相应的国家标准(GB 4 5 99- 1994 ),对车灯的光型、光度值做出了严格的规定 ,同时对相应的检测系统也提出了要求。
目前市场上,校准灯检测仪器大多是通过手动调整光轴的水平和垂直角度机械结构来调整校准灯的零点值和角度值;手动调整串接在电路中的电位器改变校准灯的供电电压从而调整校准灯的发光光强。因为采用手动调整机械结构的零点和角度值必然会存在肉眼观察的误差或人为地误差。另外通过调整串接在电路中的电位器调整校准器的发光强度业同样存在电位器老化引起的电压跳动,以及反复调整才能达到所需的电压值等问题。对于检测前照灯检测仪器比较费时费力,而且精度也很低。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供一种汽车全自动前照灯检测仪校准器,主要用于前照灯检测仪的远光光强及远光光轴角偏移量的校准和检定,方便安装激光器组件,实现前照灯检测仪的近光检测参数校准和检定。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
依据本实用新型提供的一种汽车全自动前照灯检测仪校准器,包括三根立柱(1)、皮带(2)、底座(3)、灯箱(4)、远光灯泡(5),所述的三根立柱通过皮带相连接作为支架固定,灯箱与三根立柱通过底座相连接,灯箱内部安装有远光灯。
前述的灯箱前端安装有激光器(6)、水准泡(7)、光轴角调整旋钮(左右)(8)、光轴角调整旋钮(上、下)(9)、灯箱顶端安装有控制单元包括数字电压表(10)、激光器电压调节旋钮(11)、远光灯电压微调旋钮(12)、远光灯/激光器切换开关(13)、远光灯电压粗调旋钮(14)、保险管座(15)、电源开关(16)、前后准星(17)。
前述的底座安装有水平调节旋钮(18)。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。
本实用新型是将单片机控制技术与步进电机控制调整水平、竖直夹角,自动调零。使校准精确度显著的提高,从而实现了自动化处理。
本实用新型的具体实施方式由以下实例及其附图详细给出。
附图说明
图1 本实用新型的整体结构图;
图2 本实用新型灯箱整体结构示意图;
图3 本实用新型灯箱控制单元示意图。
图4 本实用新型激光器示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的:
如图所示,一种汽车全自动前照灯检测仪校准器,包括三根立柱(1)、皮带(2)、底座(3)、灯箱(4)、远光灯泡(5),所述的三根立柱通过皮带相连接作为支架固定,灯箱与三根立柱通过底座相连接,灯箱内部安装有远光灯。
前述的灯箱前端安装有激光器(6)、水准泡(7)、光轴角调整旋钮(左右)(8)、光轴角调整旋钮(上、下)(9)、灯箱顶端安装有控制单元包括数字电压表(10)、激光器电压调节旋钮(11)、远光灯电压微调旋钮(12)、远光灯/激光器切换开关(13)、远光灯电压粗调旋钮(14)、保险管座(15)、电源开关(16)、前后准星(17)。
前述的底座安装有水平调节旋钮(18)。
本实用新型主要技术参数如下:
发光强度:5000cd-60000cd
光偏转角度:上3度-下3度,左3度-右3度
发光强度误差:不超过±4%
发光强度重复性:不大于±1%
发光强度稳定性:±2%/h
角度误差:±5度
空程误差:±3度
电源电压:AC220V±10%
电源频率:50HZ±1%
消耗功率:75W
重量:16kg
外形尺寸:箱体230*310*310,三脚架200*200*700
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