[实用新型]带内置热风管的喷嘴正交喷射混合蓄热体中燃烧的燃烧器

权利要求书

1.一种带内置热风管的喷嘴正交喷射混合蓄热体中燃烧的燃烧器，其特征在于，球形拱顶（1）的下部连接有圆筒形墙体（2），球形拱顶（1）内为回流燃烧室（3），圆筒形墙体（2）的一侧内面有紧靠的圆筒形热风通道墙体（14），圆筒形热风通道墙体的内腔为和上部的回流燃烧室相连通的热风通道（13），圆筒形热风通道墙体以外的圆筒形墙体（2）内的空间为出口段（12），出口段内填充有蓄热多孔体（4），蓄热多孔体（4）向上延伸至回流燃烧室内，圆筒形墙体（2）外侧垂直其中心轴线，布置有上下相邻的煤气进气管（5）和空气进气管（6），煤气进气管垂直或倾斜连接圆筒形墙体（2）内的煤气分配环道（7），煤气分配环道的横截面为矩形、纵剖面为弓形，煤气分配环道（7）顶部有多个沿环道周向均匀分布的水平径向的矩形截面的煤气喷嘴（9），煤气喷嘴（9）周向的宽度至少是垂直方向高度的2倍，煤气喷嘴（9）径向接混合气流导向口（11）的底部，空气进气管（6）垂直或倾斜连接圆筒形墙体内横截面为矩形、纵剖面为弓形的空气分配环道（8），空气分配环道（8）上部有多个沿环道周向均匀分布的矩形截面的空气喷嘴（10），空气喷嘴（10）弯曲向上呈收口状，并垂直接入混合气流导向口（11）的底部，混合气流导向口（11）位于回流燃烧室（3）的底部，上部开口的横截面为扇面形，纵截面为倒梯形，球形拱顶（1）的下部支撑在圆筒形墙体（2）上部外周的支撑托圈（16）上，与砌筑在圆筒形墙体（2）上部的密封环墙（15）构成上下相滑移、内外相重叠状的密封连接结构。

2.根据权利要求1所述的带内置热风管的喷嘴正交喷射混合蓄热体中燃烧的燃烧器，其特征在于，所述的球形拱顶（1）和圆筒形墙体（2）均是由金属外壳内壁上砌筑1300℃～1500℃的耐火材料层构成，耐火材料层是由重质耐材内层和重质耐材内层外面的陶瓷纤维棉及陶瓷纤维棉外面的喷涂层依次组合在一起构成的复合层。

3.根据权利要求1所述的带内置热风管的喷嘴正交喷射混合蓄热体中燃烧的燃烧器，其特征在于，所述的圆筒形热风通道墙体（14）由2-3层厚度200mm以上的1300℃～1500℃的耐火材料层紧密砌筑在一起构成的复合层，外直径≤圆筒形墙体（2）内直径的一半，顶部低于或等于密封环墙（15）的高度。

4.根据权利要求1所述的带内置热风管的喷嘴正交喷射混合蓄热体中燃烧的燃烧器，其特征在于，所述的煤气进气管（5）在空气进气管（6）的上方，两者均是在金属圆管内壁上用高铝质耐火砖或粘土质耐火砖砌筑构成的圆形通道，煤气进气管和空气进气管分别沿着圆筒形墙体的周向均布有1～2个。

5.根据权利要求1所述的带内置热风管的喷嘴正交喷射混合蓄热体中燃烧的燃烧器，其特征在于，所述的煤气进气管（5）以0～30度的倾斜角度接通煤气分配环道（7），煤气分配环道（7）上水平设置的煤气喷嘴（9）有15-40个。

6.根据权利要求1所述的带内置热风管的喷嘴正交喷射混合蓄热体中燃烧的燃烧器，其特征在于，所述的空气进气管（6）以0～30度的倾斜角度接通空气分配环道（8），空气分配环道上的空气喷嘴（10）是一端和空气分配环道相连通，另一端水平转折向上接混合气流导向口（11）底部的矩形孔，空气喷嘴与煤气喷嘴的数量相互对应相等。

7.根据权利要求1所述的带内置热风管的喷嘴正交喷射混合蓄热体中燃烧的燃烧器，其特征在于，所述的混合气流导向口（11）的开口平面位于回流燃烧室（3）的底部和圆筒形墙体（2）的内侧顶端，周向宽度大于或等于煤气喷嘴（9）和空气喷嘴（10）最宽的一个，混合气流导向口靠近蓄热多孔体的一侧面呈倾斜状，上下两个表面呈水平状或呈倾斜状。

8.根据权利要求1所述的带内置热风管的喷嘴正交喷射混合蓄热体中燃烧的燃烧器，其特征在于，所述的煤气分配环道（7）和空气分配环道（8）均呈有缺口的环形，两端分别与圆筒形热风通道墙体（14）的外壁两边滑移式靠接在一起。

9.根据权利要求1所述的带内置热风管的喷嘴正交喷射混合蓄热体中燃烧的燃烧器，其特征在于，所述的蓄热多孔体（4）为由蜂窝格子砖、耐火球或圆筒形的格子砖堆砌呈上部锥形、下部圆柱形的蓄热体构成。

10.根据权利要求1所述的带内置热风管的喷嘴正交喷射混合蓄热体中燃烧的燃烧器，其特征在于，所述的空气喷嘴（10）和煤气喷嘴（9）均为扁长状，两者扁长的程度相互一致，煤气喷嘴（9）的宽度大于或等于空气喷嘴（10）的宽度，两种喷嘴均为耐温1400℃以上的抗热震性强的红柱石高铝砖或堇青石-莫来石砖砌筑构成的扁长空心体。