[实用新型]一种激光打印机的显影盒及具有显影盒的处理盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光打印机的显影盒。本实用新型还涉及具有该显影盒的激光打印机的处理盒。

背景技术

如图1所示，现有的激光打印机的处理盒采用接触式显影的处理盒结构，处理盒2包括有感光元件盒3、与感光元件盒3配合安装的显影盒4、以及用于迫使感光元件盒3与显影盒4相互靠近的迫推装置，显影盒4可拆卸安装到感光元件盒3上；感光元件盒3包括有主体框架30、安装在主体框架30内的感光元件13、安装在主体框架30上并为感光元件充电的充电装置36、以及安装在主体框架30内并与感光元件13配合设置的转印辊14；显影盒4包括有粉仓框架21、与感光元件13配合设置的显影辊22、与显影辊22配合设置的送粉辊25，粉仓框架内储存有碳粉，送粉辊25安装在粉仓框架21的出粉口处，迫推装置包括有设置在感光元件盒3的主体框架内侧壁32上的弹性推压装置42和设置在显影盒4的粉仓框架侧壁上的推压凸起61。当显影盒4安装到感光元件盒3中后，显影辊22依靠弹性推压装置42推动推压凸起61向感光元件13靠近，使显影辊22和感光元件13保持接触，并调节显影辊22与感光元件13之间的接触挤压过盈量。显影辊与感光元件之间的接触挤压过盈量直接影响着打印品质的好坏，而在现有的处理盒中，由于处理盒的扭矩在粉盒工作过程中难以做到一个稳定不变的状态，扭矩波动通常为±30%，这就导致了显影辊和感光元件在接触过程中不稳定，如果迫推装置迫推力过小，则会导致工作过程中出现显影辊和感光元件分离状况导致打印发白；如果迫推装置迫推力过大，则会导致显影辊和感光元件过盈量过大导致打印发黑，并且显影辊和感光元件过盈量过大导致感光元件磨损严重，造成耐久过程中感光元件过度磨损引起后期的打印缺陷。生产企业为解决上述问题，通常采用研发耐磨性更好的感光元件或者采用化学碳粉代替物理碳粉或者两者结合使用，可是无论是采用哪种方法，都会大大增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种激光打印机的显影盒，同时也提供具有该显影盒的激光打印机的处理盒。

为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种激光打印机的显影盒，包括粉仓框架、安装在粉仓框架上的显影辊、以及与显影辊配合设置的送粉辊，显影辊包括显影辊轴和包覆在显影辊轴外表面的弹性主体，所述的显影盒还包括一对外径小于显影辊外径的间距保持件，所述的间距保持件为中空的圆柱体结构，所述的间距保持件通过间隙配合的方式分别安装在显影辊轴左右两端上并位于粉仓框架内壁与显影辊的弹性主体之间。

所述显影盒还包括弹性密封件，所述弹性密封件设置在所述显影辊弹性主体的两端与所述粉仓框架之间。

所述的弹性密封件的端部与所述的粉仓框架内壁紧靠，所述的间距保持件压在所述的弹性密封件上。

所述的弹性密封件的端部与所述的粉仓框架内壁之间具有间隔距离并形成一个间距保持件的容纳空间，所述间距保持件安置在容纳空间内。

所述的间距保持件的厚度T为0.5~10mm。作为一种优选方案，所述的间距保持件的厚度T为0.8~6mm。

所述间距保持件的外径为第一外径D1，所述的显影辊的外径为第二外径D2，所述的第二外径D2与第一外径D1的差值为0.01~0.8mm。作为一种优选方案，所述的第二外径D2与第一外径D1的差值为0.01~0.3mm。

一种激光打印机的处理盒，包括有感光元件盒、与感光元件盒配合安装的显影盒、以及用于迫使感光元件盒与显影盒相互靠近的迫推装置，所述的显影盒为如上面所述的显影盒。

本实用新型通过在显影辊轴左右两端安装间距保持件，成本较低。在工作过程中，通过迫推装置推压显影盒使显影辊与感光元件挤压接触，间距保持件使显影辊与感光元件之间的过盈量保持在一定值的范围内，可以消除扭矩波动引起的显影辊与感光元件在接触过程中的不稳定，而且也可以克服由于迫推装置推力过大所引起的如打印发黑、感光元件磨损等的品质缺陷。

附图说明

图1为传统的处理盒结构示意图。

图2为本实用新型的显影盒的立体结构示意图。

图3为本实用新型的间距保持件的立体结构示意图。

图4为间距保持件的主视图。

图5为安装有间距保持件的显影辊与感光元件接触的示意图。

图6为本实用新型的间距保持件设置在容纳空间内的结构示意图。

图7为本实用新型的间距保持件设置在弹性密封元件上的结构示意图。