[实用新型]一种氨基模塑料造粒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨基模塑料造粒设备。

背景技术

氨基模塑料（俗称电玉粉）在化工材料领域起到了非常重要的作用，特别是电玉粉成型为颗粒的生产工艺是非常重要的，电玉粉造粒的工艺主要包括捏合、干燥、冷却、破碎和包装，目前国内电玉粉造粒的捏合工艺主要是由尿素.甲醛.木浆.钛白粉等多种原材料经过反应锅捏合反应，此类产品工艺复杂，且需蒸汽和反应锅，物理性能不稳定，化学挥发物多，流动性易变，保质期3-6个月左右；且在物料的干燥过程中，烘箱前段和中段由于温度上升，物料会在网孔粘附，每隔一段时间需要清理，否则会堵塞网孔，严重影响干燥效果，尤其在换品种及颜色时，物料清理更加麻烦。故电玉粉造粒的易流动性能和强度上的不足急需改进，一种新的电玉粉造粒设备尤其是一种新型的捏合设备急需出现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氨基模塑料造粒设备，该设备包括螺杆挤出机、轧辊机、网带式烘箱，通过螺杆挤出机和轧辊机的挤压捏合，保护了该物料的各种物理性能，（流动性、收缩率、热变型温度、冲击强度、吸水性、绝缘电阻等）从而达到提高产品的强度以及稳定流动性的作用，网带式烘箱在给物料干燥的过程中不会出现堵塞网眼的现象。

为了解决现有的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种氨基模塑料造粒设备，包括对氨基模塑料进行提炼并挤压成块的螺杆挤出机，将块状的氨基模塑料进一步挤压成片状的轧辊机，冷却设备、破碎机以及进料阀和出料阀，所述的进料阀以密封连接的方式固定设置在所述螺杆挤出机的输入口处，螺杆挤出机的输出口直接与所述轧辊机的输入口固定连接，轧辊机的输出口通过网带与所述冷却设备连接，所述出料阀与冷却设备的输出口固定连接，所述的破碎机设置在出料阀的下方，破碎机的输入口与出料阀相对应。

上述的一种氨基模塑料造粒设备，所述的螺杆挤出机包括壳体、进料口、出料口、螺杆、轴承箱、填料箱，填料箱与所述的壳体一端连接，所述的出料口设置在填料箱的一侧，进料口设置在壳体的另一侧，所述的轴承箱设置在壳体的填料箱的一端，所述的螺杆套接在壳体内，螺杆与所述轴承箱的转轴连接。

上述的一种氨基模塑料造粒设备，所述的轧辊机包括轧辊机座，安装在轧辊机座上方的轧辊组件，设置在轧辊组件下方的下料装置以及设置在所述轧辊组件一侧且带动轧辊组件旋转的旋转传动机构。

上述的一种氨基模塑料造粒设备，所述的网带为皮带或不锈钢履带。

本实用新型的有益效果为：性能稳定，电玉粉经过螺杆机内加温、60℃-130℃高温条件下与自身原料中的固化剂作用发生交联反应，这种反应同时放出水、酸、等低分子物质，通过螺杆机加热平衡温度的控制，使电玉粉在第一次加热时，由挤压捏合放酸的过程，从而来减低物料游离甲醛的浓度，加强物料的韧性，提高物料的密度，使树脂中分子链（线型、带支链）结构的改变，而达到稳定性能的效应；强度高，该物料通过轧辊机由块状轧成片状，通过轧辊机平衡温度加热挤压进一步加强了物料的致密度，光洁度，且由于该物料的密度较高，故不宜挥发，从而稳定了该料的流动性能，延长了物料的保质期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型螺杆挤出机的结构示意图

图3为本实用新型轧辊机的结构示意图

图4为轧辊机旋转传动机构与轧辊组件的连接示意图

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种氨基模塑料造粒设备，包括对氨基模塑料进行提炼并挤压成块的螺杆挤出机1，将块状的氨基模塑料进一步挤压成片状的轧辊机2，冷却设备4、破碎机5以及进料阀6和出料阀7，进料阀6以密封连接的方式固定设置在螺杆挤出机1的输入口处，螺杆挤出机1的输出口直接与轧辊机2的输入口固定连接，轧辊机2的输出口通过网带3与冷却设备4连接，出料阀7与冷却设备4的输出口固定连接，破碎机5设置在出料阀7的下方，破碎机5的输入口与出料阀7相对应。

如图2所示，作为本实用新型的一种改进，螺杆挤出机包括壳体11、进料口12、出料口13、螺杆14、轴承箱15、填料箱16，填料箱16与壳体11一端连接，出料口13设置在填料箱16的一侧，进料口12设置在壳体11的另一侧，轴承箱15设置在壳体的填料箱16的一端，螺杆14套接在壳体11内，螺杆14与轴承箱15的转轴151连接。