[实用新型]一种具有双进给系统的凹凸复合面磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削装置，具体涉及一种具有双进给系统的凹凸复合面磨削装置。

背景技术

凸轮广泛应用于各类内燃机中，对其精密加工长期以来是机机械加工领域的一项难题，主要原因在于凸轮形状复杂，传统的带凹凸复合面的凸轮加工方法是，先于磨车床车削，然后进行抛光处理，此种方法存在以下缺陷：

1、精度不高，误差大；

2、先车削后抛光处理耗费时间多，零件生产周期长；

3、生产效率低，不能适应大批量生产的需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有双进给系统的凹凸复合面磨削装置，它磨削精度高、效率高且生产周期短而能适应大批量生产的需要。

本实用新型提供的一种具有双进给系统的凹凸复合面磨削装置，其包括床身、以及滑动安装于所述床身上的第一进给模块和第二进给模块，其中，所述第一进给模块包括自下至上依次设置的第一底层滑块、第一上层滑块及大砂轮组件，所述第一底层滑块沿着床身的纵长方向滑动安装于所述床身的导轨上，所述第一上层导轨沿着砂轮的进给方向滑动安装于所述第一底层滑块上，所述大砂轮组件安装于所述第一上层滑块上，其包括第一电机、以及与所述第一电机的主轴直接连接的大砂轮主轴、及安装于所述砂轮主轴上的大砂轮，所述第二进给模块包括自下至上依次设置的第二底层滑块、第二上层滑块及小砂轮组件，所述第二底层滑块沿着床身的纵长方向滑动安装于所述床身的导轨上，所述第二上层导轨沿着砂轮的进给方向滑动安装于所述第二底层滑块上，所述小砂轮组件安装于所述第二上层滑块上，其包括第二电机、小砂轮主轴、连接所述第二电机的主轴及所述小砂轮主轴的皮带轮机构、及安装于所述小砂轮主轴上的小砂轮，所述第一底层滑块和所述第二底层滑块分别借由滚珠丝杠机构驱动，所述滚珠丝杠机构借由伺服电机驱动。

基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：

一、磨削精度高：所述大砂轮进行粗磨和半精磨后，采用所述小砂轮进行精密和凹面磨削，精度高。

二、效率高及生产周期短而能适应大批量生产的需要：粗磨削和精磨削都能在所述具有双进给系统的凹凸复合面磨削装置上完成，一次装夹后就能完成粗精磨削加工，效率高周期短而能适应大批量生产的需要。

三、运行稳定可靠：所述大砂轮和所述大小砂轮采用独立进给系统，运行稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有双进给系统的凹凸复合面磨削装置剖切后的前视示意图；

图2为本实用新型提供的一种具有双进给系统的凹凸复合面磨削装置的侧视示意图；

图3为本实用新型提供的一种具有双进给系统的凹凸复合面磨削装置的床身的俯视示意图。

附图标号说明

床身1

导轨11

第一进给模块2

第一底层滑块21

第一上层滑块22

大砂轮组件23

第二进给模块3

第二底层滑块31

第二上层滑块32

小砂轮组件33

滚珠丝杠机构4

伺服电机5

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有双进给系统的凹凸复合面磨削装置，它磨削精度高、效率高且生产周期短而能适应大批量生产的需要。