[实用新型]一种具有半圆型静压导轨的磨床进给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床进给装置，具体涉及一种具有半圆型静压导轨的磨床进给装置。

背景技术

传统磨床进给装置采用伺服电机驱动滚珠丝杠进给，导轨采用滚珠直线导轨或滑动导轨，但以上这些导轨存在以下缺陷：

一、结构复杂，安装的零配件多，组装复杂。

二、灵敏度不高且磨损较为严重，进而影响精度。

三、振动严重而稳定性不够。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有半圆型静压导轨的磨床进给装置，它采用半圆型静压导轨结构简单、组装方便、灵敏度高、刚性强、进给精度高且稳定性好。

本实用新型提供的一种具有半圆型静压导轨的磨床进给装置，其包括上托板和下垫板，其中，所述上托板的底面设有一半圆型导块和一矩形导块，所述半圆型导块中过最低点的直径构成第一直径面，所述半圆型导块的圆弧面设有一第一静压油腔，所述第一静压油腔关于所述第一直径面对称，于所述矩形导块的底面设有一第二静压油腔，所述下垫板对应所述半圆型导块设有半圆型导轨，对应所述矩形导块设有矩形导轨，进一步，于所述下垫板上安装有直线电机初级线圈位于所述半圆型导轨和所述矩形导轨之间，于所述上托板上对应所述直线电机初级线圈安装有直线电机次级线圈，所述下垫板和所述上托板之间采用光栅扫描单元、光栅刻度尺和电感式传感器进行进给和定位。

基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：

一、结构简单、组装方便、灵敏度高、刚性强、进给精度高且稳定性好：所述第一静压油腔中的液压油对所述上托板具有左右向和上下向的支撑与缓冲作用，所述第二静压油腔中的液压油对所述上托板具有向上的支撑与缓冲作用，所述下垫板和所述上托板之间采用光栅扫描单元、光栅刻度尺和电感式传感器进行精密进给和定位，因而，使得所述上托板的灵敏度高、刚性强、进给精度高且稳定性好。

二、力学稳定性好：所述直线电机初级线圈和所述直线电机次级线圈相互吸引，对所述上托板产生向下的吸引力，该吸引力与位于两旁的液压支撑力形成平衡力系，以使所述上托板的力学稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有半圆型静压导轨的磨床进给装置的剖面示意图。

附图标号说明

上托板1

半圆型导块11

矩形导块12

第一静压油腔13

第二静压油腔14

下垫板2

直线电机初级线圈3

直线电机次级线圈4

光栅扫描单元5

光栅刻度尺6

电感式传感器7

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有半圆型静压导轨的磨床进给装置，它采用半圆型静压导轨结构简单、组装方便、灵敏度高、刚性强、进给精度高且稳定性好。

请参阅图1，本实用新型提供的一种具有半圆型静压导轨的磨床进给装置，其包括上托板1和下垫板2，其中，所述上托板1的底面设有一半圆型导块11和一矩形导块12，所述半圆型导块11中过最低点的直径构成第一直径面（未标号），所述半圆型导块11的圆弧面设有一第一静压油腔13，所述第一静压油腔13关于所述第一直径面对称，于所述矩形导块12的底面设有一第二静压油腔14，所述下垫板2对应所述半圆型导块11设有半圆型导轨（未标号），对应所述矩形导块12设有矩形导轨（未标号），进一步，于所述下垫板2上安装有直线电机初级线圈3位于所述半圆型导轨和所述矩形导轨之间，于所述上托板1上对应所述直线电机初级线圈3安装有直线电机次级线圈4，所述下垫板2和所述上托板1之间采用光栅扫描单元5、光栅刻度尺6和电感式传感器7进行进给和定位。

基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果：

一、结构简单、组装方便、灵敏度高、刚性强、进给精度高且稳定性好：所述第一静压油腔13中的液压油对所述上托板1具有左右向和上下向的支撑与缓冲作用，所述第二静压油腔14中的液压油对所述上托板1具有向上的支撑与缓冲作用，所述下垫板2和所述上托板1之间采用光栅扫描单元5、光栅刻度尺6和电感式传感器7进行精密进给和定位，因而，使得所述上托板1的灵敏度高、刚性强、进给精度高且稳定性好。

二、力学稳定性好：所述直线电机初级线圈3和所述直线电机次级线圈4相互吸引，对所述上托板1产生向下的吸引力，该吸引力与位于两旁的液压支撑力形成平衡力系，以使所述上托板1的力学稳定性好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。