[实用新型]大型马达组装冶具有效
| 申请号: | 201320166841.0 | 申请日: | 2013-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN203225633U | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
| 发明(设计)人: | 汤全胜;竹田晴光;佐藤秀明 | 申请(专利权)人: | 明电舍(杭州)电气系统有限公司 |
| 主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 周豪靖 |
| 地址: | 311201 浙江省杭州市萧*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大型 马达 组装 | ||
技术领域
本实用新型是一种组装冶具,特别涉及一种大型马达组装冶具。
背景技术
现有技术中的大型马达在组装定子和转子时,由于定子和转子的组装为精密组装,不允许有1mm的偏差,现有的组装设备,精度得不到保证,而且组装效率低下。
中国专利201120267561.X ,公开一种小型马达组装治具,包括一底座,在底座上设置有一安装柱,安装柱上端为套设马达外壳的外壳定位端,安装柱上端中心设置有穿插马达中轴的中心孔,该治具还包括一套于安装柱外的定位套以及活动穿插于定位套中的顶针,定位套内壁与马达外壳外壁滑动接触,定位套高度高于安装柱高度,顶针、定位套内孔、外壳定位端以及中心孔均同轴心。
此结构只适用于小型马达,而且加工精度相对较低,同时加工效率低。
发明内容
实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,同时操作方便,提升产品精度,同时提高生产效率的大型马达组装冶具。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种大型马达组装冶具,包括操作台,所述的操作台上设有与之相固定的冶具本体,所述的冶具本体的上部设有与之相固定的下操作圆盘,所述的下操作圆盘中设有安装孔,所述的安装孔的中心位设有尼龙导柱,所述的尼龙导柱向下延伸与冶具本体相固定,所述的尼龙导柱的上部设有上操作圆盘,所述的上操作圆盘通过金属导柱与冶具本体相固定。
作为优选,所述的冶具本体包括上板和下板,所述的下板与上板间通过均匀分布的肋板相固定,所述的上板通过均匀分布的支柱与操作台相固定。
作为优选,所述的下操作圆盘的上部设有向下凹的下操作位,所述的上操作圆盘上设有上操作位,所述的金属导柱向下延伸经安装孔与冶具本体相固定,所述的金属导柱向上延伸出上操作圆盘。
因此,本实用新型提供的大型马达组装冶具,提升产品质量,操作方便,具有可调性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,一种大型马达组装冶具,包括操作台1,所述的操作台1上设有与之相固定的冶具本体2,所述的冶具本体2的上部设有与之相固定的下操作圆盘3,所述的下操作圆盘3中设有安装孔4,所述的安装孔4的中心位设有尼龙导柱5,所述的尼龙导柱5向下延伸与冶具本体2相固定,所述的尼龙导柱5的上部设有上操作圆盘6,所述的上操作圆盘6通过金属导柱7与冶具本体2相固定。所述的冶具本体2包括上板8和下板9,所述的下板9与上板8间通过均匀分布的肋板10相固定,所述的上板8通过均匀分布的支柱11与操作台1相固定。所述的下操作圆盘3的上部设有向下凹的下操作位12,所述的上操作圆盘6上设有上操作位13,所述的金属导柱7向下延伸经安装孔4与冶具本体2相固定,所述的金属导柱7向上延伸出上操作圆盘6。
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