[实用新型]一种化学交联聚乙烯发泡设备的换热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热系统，尤其是涉及一种化学交联聚乙烯发泡设备的换热系统。

背景技术

现有的化学交联聚乙烯发泡设备包括依次设置的送料装置、水平发泡装置、正反面压光装置和收卷装置，其工作过程为：首先通过送料装置将聚乙烯母片输送到水平发泡装置中，聚乙烯母片在发泡装置中通过化学交联、发泡后得到化学交联聚乙烯发泡片材半成品输出，然后再通过正反面压光装置对化学交联聚乙烯发泡片材半成品进行压光后得到化学交联聚乙烯发泡片材成品，最后通过收卷装置将化学交联聚乙烯发泡片材成品收卷。

化学交联聚乙烯发泡设备中的水平发泡装置包括依次设置有三个加热区的水平发泡炉和设置于水平发泡炉上方且与三个加热区对应连通的三个循环加热机构。循环加热机构包括固定在水平发泡炉上且与水平发泡炉连通的箱体、固定在箱体上的燃气燃烧机、位于箱体内且与燃气燃烧机连接的换热系统及用于将箱体内的热量输送到加热区的热风循环风机。现有的换热系统一般为两端开口的燃烧筒，燃烧筒的一个开口端与燃气燃烧机的喷火嘴连通，另一个开口端正对热风循环风机的叶轮。当燃气燃烧机燃烧时，其喷火嘴喷出的火苗先后通过燃烧筒的两个开口端后直接被吸入热风循环风机的叶轮中，此时火苗通过燃烧筒后仍有部分未熄灭，会进入叶轮中导致叶轮变形损坏，影响热风循环风机的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以避免叶轮变形损坏，提高热风循环风机的使用寿命的化学交联聚乙烯发泡设备的换热系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种化学交联聚乙烯发泡设备的换热系统，包括与燃气燃烧机连接的燃烧筒，所述的燃烧筒一端开口且另一端封闭，所述的燃烧筒的开口端与所述的燃气燃烧机的喷火嘴连通，所述的燃烧筒的封闭端正对叶轮，所述的燃烧筒的侧壁上间隔设置有多个出气孔。

多个出气孔均匀间隔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于换热系统包括一端开口且另一端封闭的燃烧筒，燃烧筒的开口端与燃气燃烧机的喷火嘴连通，燃烧筒的侧壁上间隔设置有多个出气孔，当燃气燃烧机喷出的火焰进入燃烧筒中时，火焰将会被燃烧筒的封闭端熄灭，热量通过燃烧筒侧壁上的出气孔吹出后进入叶轮中，，叶轮不会变形损坏，提高了热风循环风机的使用寿命；

当多个出气孔均匀间隔时，燃烧筒出气均匀，提高了换热系统中热量的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为循环加热机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：如图1所示，一种化学交联聚乙烯发泡设备的换热系统，包括与燃气燃烧机1连接的燃烧筒2，燃烧筒2一端开口且另一端封闭，燃烧筒2的开口端21与燃气燃烧机1的喷火嘴11连通，燃烧筒2的封闭端23正对叶轮6，燃烧筒2的侧壁上间隔设置有多个出气孔22；多个出气孔22均匀间隔。

本实用新型的工作原理为：如图2所示，化学交联聚乙烯发泡设备的循环加热机构3包括固定在化学交联聚乙烯发泡设备的发泡炉4上且与发泡炉4连通的箱体5、固定在箱体5上的燃气燃烧机1以及位于箱体5内的本实用新型的换热系统，燃气燃烧机1喷出的火焰通过燃烧筒2的开口端21进入燃烧筒2中后，火焰与燃烧筒2的封闭端23接触而熄灭，热量通过燃烧筒2侧壁上的出气孔22吹出，此时，不会有火焰进入叶轮6中。