[实用新型]连续式智能茶叶发酵生产设备有效
申请号: | 201320166499.4 | 申请日: | 2013-04-03 |
公开(公告)号: | CN203233977U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 仲苏拉 | 申请(专利权)人: | 贵州龙原都匀毛尖茶业有限公司 |
主分类号: | A23F3/08 | 分类号: | A23F3/08 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 张梅 |
地址: | 558022 贵州省黔*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 智能 茶叶 发酵 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连续式智能茶叶发酵生产设备,属于茶叶加工技术领域。
背景技术
红茶发酵的实质是在液胞膜受损伤之后,液泡内的多酚类、氨基酸等物质失去控制与多酚氧化酶系充分接触,并利用氧气进行酶促褐素,儿茶素产生氧化聚合和缩合,形成一系列的有色物质,如茶黄素(TF)、茶红素(TR),与此同时伴随着其它化合物的化学反应,使绿叶变红,综合形成了红茶特有的色、香、味品质。因此,发酵是红茶生产各个环节中至关重要的环节,它对红茶品质的形成有着极大的影响,是形成红茶色、香、味品质特征的关键性工序,发酵过程中,多酚类化合物的氧化缩合和其它成分的深刻变化,受环境条件的影响特别大。因此创造有利于发酵正常进行的环境是十分重要的。目前,传统的发酵工艺主要是依靠人工长期的实践积累和经验,发酵过程中温度、湿度、时间等需要工人依靠经验来掌握和控制,这样的发酵工艺普遍导致了发酵后质量和品质的参差不齐,整个过程中不仅劳动强度大,同时存在着卫生条件差、品质不稳定、生产效率低、受气候变化影响等诸多问题,严重影响红茶产业的健康、持续、稳定、快速发展。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种新型连续式智能茶叶发酵生产设备,实现红茶发酵根据不同品种不同品质的茶叶设定不同的参数进行自动化,一体化生产,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的:连续式智能茶叶发酵生产设备,包括发酵箱和翻转装置,所述翻转装置置于发酵箱内部,翻转装置前端连接有爬坡输送装置,翻转装置后部连接有输出输送装置,爬坡输送装置和输出输送装置从发酵箱内伸出,翻转装置上设有加湿装置,发酵箱内壁下部安装有碳晶发热墙板,发酵箱外安装有蒸发式环保节能空调。
上述的连续式智能茶叶发酵生产设备,所述翻转装置连接有通风管道,通风管道与风机相连。
上述的连续式智能茶叶发酵生产设备,所述发酵箱设有门,发酵箱内安装有一个或者一个以上的照明灯和监控探头。
上述的连续式智能茶叶发酵生产设备,所述加湿装置与加湿管道相连。
上述的连续式智能茶叶发酵生产设备,所述发酵箱外设有主控柜。
上述的连续式智能茶叶发酵生产设备,所述蒸发式环保节能空调由空调输出管道接入发酵箱内。
本实用新型拥有以下优点:
1、连续式智能茶叶发酵生产设备完全克服了传统发酵方式的不足,能使茶叶在一个温度、湿度适宜、通风给氧良好以及一个清洁的发酵环境中实现连续发酵,进而保证了茶叶的品质、清洁度和安全性;
2、茶叶在整个发酵过程实现了连续化和自动化,降低了劳动强度,提高了生产效率,同时也不因气候变化而影响红茶品质;
3、连续式智能茶叶发酵生产设备可根据不同等级茶叶发酵的要求设定相应的发酵参数,并按照一定的发酵参数进行发酵;
4、连续式智能茶叶发酵生产设备还能与茶叶揉捻生产设备和烘焙生产设备做到无缝连接,真正实现了茶叶生产的全过程自动化、清洁化、规范化及产业化。
附图说明
附图1为本实用新型俯视图;
附图2为本实用新型侧视图;
附图3为本实用新型主视图
附图中标记为:1-发酵箱,2-翻转装置,3-爬坡输送装置,4-输出输送装置,5-加湿装置,6-碳晶发热墙板,7-通风管道,8-风机,9-门,10-监控探头,11-加湿管道,12-主控柜,13-蒸发式环保节能空调,14-空调输出管道,15-照明灯
具体实施方式
本实用新型的实施例:如图1和图2所示根据实际需求设计发酵箱1的大小,发酵箱1前端开有用于安装爬坡输送装置3的孔,发酵箱1尾部开有用于安装输出输送装置4的孔,发酵箱1前端开有孔用于空调输出管道14的接入,发酵箱1上设有门9用于人工进出;翻转装置2置于发酵箱1内部,翻转装置2前端与爬坡输送装置3相连,翻转装置2后部与输出输送装置4相连,翻转装置2有多层传输板(带)组成,传输板(带)设计为奇数层,上下层交错设计,层间安装通风管道7,通风管道7与风机8相连;发酵箱1上部安装有照明灯15和监控探头10,发酵箱内壁下部安装有多片碳晶发热墙板6,加湿装置5安装在发酵箱1内靠近翻转装置2的地面,并与加湿管道11相连,主控柜12安装在发酵箱1外,主控柜12控制的设备包括爬坡输送装置3的运行状态、翻转装置2的运行状态、输出输送装置4的运行状态、加湿装置5的运行、碳晶发热墙板6的运行、蒸发式环保节能空调13的运行和通风风机8的运行,监控探头10所监控到的实时信息从主控柜12反馈给操作人员。
工作时,在主控柜12处设定茶叶发酵的各项参数,对发酵设备进行实时自动的控制,参数设定好以后即可开始红茶的发酵工作,茶青揉捻原料从爬坡输送装置3送入发酵箱1内,进入翻转装置2,翻转装置2自动对原料进行发酵、输送和翻转的过程,在此过程中通过监控探头10返回实时信息,由计算机自动控制发酵箱1内的环境参数,包括由碳晶发热墙板6和蒸发式环保节能空调13对发酵箱1内的温度和通风给氧量进行控制,通过加湿装置5对发酵箱1内部的湿度进行控制和通风管道7对发酵箱1内部的空气进行调节,翻转装置2上的网状输送板(带)按照一定速度匀速平稳的运动,控制茶叶在每层输送板(带)上的发酵时间和翻转时间,完成发酵的茶叶由输出输送装置4送至下一工序进行加工,实现茶叶发酵的连续化运行。
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