[实用新型]挂车门心板自动生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体地说是一种挂车门心板自动生产设备。

背景技术

现有的挂车门心板制作大都是通过手工进行的，料卷比较笨重，通过人工操作极为费力，在制作过程中，对料板需要压制，不仅耗费了人力、提高了劳动强度，而且制作效率极低，制作效果不好，严重影响了产品质量。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用效果好的挂车门心板自动生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

挂车门心板自动生产设备，包括控制机构和执行机构，所述执行机构包括机架、切料机构、送料机构、压料机构和卷料机架，所述压料机构设置在机架前端，所述送料机构安装在压料机构和卷料机架之间的机架上，卷料机构安装在机架的中后部，切料机构、送料机构和压料机构分别与前述控制机构相连接，卷料机架设置有1-3个；所述控制机构包括相连接的液压泵和三个并联连接的换向阀，第一换向阀与压料机构相连接，第二换向阀与切料机构相连接，第三换向阀与送料机构相连接。

挂车门心板自动生产设备，其所述送料机构包括送料架、主动辊轴、从动辊轴和液压马达，送料架一侧两端分别设置有缓冲架，缓冲架活动设置在送料架上，主动辊轴、从动辊轴平行设置在缓冲架上；前述液压马达与主动辊轴相连接；从动辊轴上安装有计数器，在缓冲架上设置有调节主动辊轴和从动辊轴之间间隙的压簧。

挂车门心板自动生产设备，其所述缓冲架上端与送料架上端铰接，前述压簧设置在从动辊轴与缓冲架上端之间。

挂车门心板自动生产设备，其所述缓冲架上下两端分别设置有滑道并与其滑动连接，滑道安装在送料架上，缓冲架和送料架之间设置有复位弹簧；前述压簧设置在缓冲架与送料架之间。

挂车门心板自动生产设备，其所述压料机构包括压料架、压料油缸、上模具和下模具，压料油缸安装在压料架的上部中间位置，上模具和下模具设置在压料油缸下方，下模具与压料架固定连接，上模具与压料油缸相连接，上模具两侧与压料架之间滑动连接；在上模具后表面两端分别设置有齿条，相对应的压料架上设置有一根转轴，转轴两端安装有齿轮，齿轮分别与前述齿条相啮合；在压料架上安装有检测上模具的压料传感器。

挂车门心板自动生产设备，其所述切料机构包括切料油缸、切料架、切料板和切料座，切料座安装在切料架的中部，切料板两端设置在切料座前方的切料架上，切料板两端与切料架之间滑动连接，切料油缸安装在切料架的下部，切料油缸的活塞柱与切料板下部相连接，切料板中部设置有一个长方形切料口，切料口与水平之间设置有一定倾斜角，倾斜角为5-45度；切料板一侧的切料架上安装有检测切料板的切料传感器。

挂车门心板自动生产设备，其所述切料架设置在压料架的前部并与其大小相配合，切料架下部的切料底座设置在压料架下部的压料底座上并与其滑动连接；切料底座的左右两端分别设置有一根螺杆并与其螺纹连接，相对应的压料底座后端分别设置有与螺杆相连接的链轮，链轮之间通过链条相连接；压料底座后端安装有驱动电机，驱动电机与其中一根螺杆相连接。

挂车门心板自动生产设备，其所述切料机构包括切料油缸、切料架、切料板和切料座，切料座安装在切料架的中部，切料板两端设置在切料座前方的切料架上，切料板两端与切料架之间滑动连接，切料油缸安装在切料架的下部，切料油缸的活塞柱与切料板下部相连接，切料板中部设置有一个长方形切料口，切料板一侧的切料架上安装有检测切料板的切料传感器。

挂车门心板自动生产设备，其所述送料机构与卷料机构之间的机架上安装有宽度定位器，宽度定位器包括两根平行设置的导轴和两块平行设置的定位板，导轴依次垂直穿过定位板的下端并与其滑动连接，两根导轴之间设置有螺杆，螺杆分别穿过定位板并与其螺纹连接，在螺杆外端安装有控制其转动的摇杆。

将料卷放置在卷料机构上，拉出来的料板依次通过宽度定位器、送料结构到达压料机构进行压料，压料机构的上模具和下模具在料板上压制成间隔相等的凹槽，待压制好的料板到达一定长度，切料机构将其切断。

本实用新型的挂车门心板自动生产设备与现有技术相比，所产生的有益效果是：

本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、性能优良、实用等特点，通过自动操作进行制作，制作速度较快，只需一个人看守操作即可，不仅节省了人力物力，而且提高了生产效率和产品质量，减小了生产成本，提高了企业效益。

附图说明

附图1是本实用新型的部分结构框图；