[实用新型]一种用于固化电容器环氧树脂的UV固化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电容器制造技术领域，特别是涉及填充电容器的环氧树脂固化技术。 

背景技术

电容器芯装入塑料外壳后，都需要填充环氧树脂，现有技术的电容器环氧树脂固化都是用热固化技术，利用电热丝加热来缩短固化时间，但是固化时间还是很长，而且会产生大量的有害气体和消耗大量电能。 

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术不足，利用UV固化技术，用于固化电容器环氧树脂，固化装置结构简单合理、绿色环保、固化快速，耗能源少。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于固化电容器环氧树脂的UV固化装置，由光源系统、通风系统、传送系统、控制系统和箱体等五个部分组成。 

其特征在于：所述的光源系统由UV灯管、反射罩、蓝色滤光片、和配套的变压器、启动器组成； 

所述的通风系统由风机、抽风管、引风罩组成； 

所述的传送系统由调速电机、传送网带、传送辊组成； 

所述的控制系统由控制电器箱和温度传感器组成，用来控制全部电器装置工作； 

所述的箱体内部装有光源系统、通风系统、传送系统和控制系统的温度传感器。 

所述的箱体除传送网带进出口外，其他部位是密闭的，箱体内部光线能够照射到部位设有夹层，箱体分上部和下部，上部安装光源系统和通风系统，下部安装传送系统，电容器放置在传送网带上； 

所述控制系统的控制电器箱安装在设有传送网带的进出口的一个侧面，控制电器箱的面板装有控制灯管、风机、调速电机的开关和指示灯，控制电器箱内部装有与灯管配套的变压器和启动器，以及相关的控制电器，控制系统的温度传感器设置在箱体内的上部，用温度传感器检测到温度来控制风机的转速。 

所述的UV灯管采用高压汞灯，固定在箱体上部，固定装置可以调节上下高度，调节幅度在上下10cm，UV灯管下面装有蓝色滤色片，减少电容器受红外线照射，减少电容器的热量，电容器与UV灯管的距离控制在8-12cm，UV灯管上面装有反射罩，所述的反射罩下面装有反光片，反光片呈抛物线状，把紫外线光的85％集中照在电容器上，反射罩上面加工成散热器，增大散热面积； 

所述的引风罩设置在箱体顶面开口上、引风罩与抽风管连接，抽风管连接到风机，由风机把在固化过程中产生的臭氧和红外线产生的热量排除到室外，进行降温，在箱体的侧面设有进风口，进风口装有活口阀门来控制进风的风量，辅助调节箱体温度，排风量控制在150立方米/小时·千瓦。 

本实用新型的有益效果是：与热固化技术相比，采用UV固化装置的固化电容器环氧树 脂時間減少约50％；固化装置占的空間減少约50％；电能的消耗减少30％以上；排出的有害气体减少50％以上。 

附图说明

图1是一种用于固化电容器环氧树脂的UV固化装置侧面剖视结构示意图； 

图2是一种用于固化电容器环氧树脂的UV固化装置正面剖视结构示意图。 

具体实施方式

为了易于说明，本实用新型由图1、图2和下述的具体实施例作以详细描述。 

一种用于固化电容器环氧树脂的UV固化装置，一种用于固化电容器环氧树脂的UV固化装置，由光源系统1、通风系统2、传送系统3、控制系统4和箱体5等五个部分组成。 

其特征在于：所述的光源系统1由UV灯管1.1、反射罩1.2、蓝色滤光片1.3和配套的变压器、启动器组成； 

所述的通风系统2由风机2.1、抽风管2.2、引风罩2.3组成； 

所述的传送系统3由调速电机3.1、传送网带3.2、传送辊3.3组成； 

所述的控制系统4由控制电器箱4.1和温度传感器4.2组成，用来控制全部电器装置工作； 

所述的箱体5是表面平整金属板材制成，内部装有光源系统1、通风系统2、传送系统3和控制系统4的温度传感器4.2。 

所述的箱体5除传送网带3.2进出口外，其他部位是密闭的，箱体5内部光线能够照射到部位设有夹层，箱体5分上部和下部，上部安装光源系统1和通风系统2，下部安装传送系统3，电容器放置在传送网带3.2上； 

所述控制系统4的控制箱4.1安装在设有传送网带3.2的进出口的一个侧面，控制箱4.1的面板装有控制UV灯管1.1、风机2.1、调速电机3.1的开关和指示灯，控制箱4.1内部装有与UV灯管1.1配套的变压器和启动器，以及相关的控制电器，控制系统4的温度传感器4.2设置在箱体5内的上部；