[实用新型]核电站乏燃料水池撇沫装置浮筒防渗漏试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核电站乏燃料水池撇沫装置浮筒防渗漏试验装置，属于检测设备技术领域。

背景技术

在CPR1000和M310等百万千瓦的核电站中，为了去除乏燃料水池的水中悬浮物，保持水中良好的能见度和降低放射性水平，采用了固定在水池壁上的撇沫装置，该装置的核心构件是漂浮在水池中的空心浮筒，该浮筒的在水池重保持恒定的浮力，在水池中水位变化时浮筒的上表面保持在靠近水面的位置，能够有效引导水中悬浮物流向乏燃料水池的除污口，并防止因水面的扰动而影响池水的能见度。

撇沫装置的浮筒由不锈钢薄板采用折弯和焊接工艺制成，因长期漂浮在水面，若没有良好的密封性能，其空腔可能渗水而导致浮筒沉入水中，失去引导乏燃料水池中悬浮物的功能。

为了确保核电站的安全稳定运行，在撇沫装置的制造中，必须对每个浮筒进行严格的防渗漏密封试验。目前，对百万千瓦级核电站核岛中的各种不锈钢构件，国内刚刚开始国产化制造，还没有对撇沫装置的浮筒进行防渗漏密封试验的实例。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提出一种操作简便，检查直观的核电站乏燃料水池撇沫装置浮筒防渗漏试验装置。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种核电站乏燃料水池撇沫装置浮筒防渗漏试验装置，包括用于放置浮筒的水槽和通过导管依次连通的接头、截止阀和气源，接头连接于浮筒外壁并与浮筒的内腔相通。

上述技术方案的改进是：气源与截止阀之间的导管上还串联有调压阀和三通，三通的另一个端口处安装有压力表。

上述技术方案的进一步改进是：导管为橡胶软管或钢管。

本实用新型的核电站乏燃料水池撇沫装置浮筒防渗漏试验装置具有以下有益效果：

1、操作简便，检查直观，能够100%检出撇沫装置的浮筒可能存在的泄漏点，包括零件组装焊接的焊缝和其它加工操作中可能造成的浮筒泄漏点。能够有效预防浮筒因泄漏渗水而失去其功能。

2、通过调压阀和压力表可对试验装置的压力进行实时监测和微量调节，能够防止因试验压力过高而损坏浮筒。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的核电站乏燃料水池撇沫装置浮筒防渗漏试验装置如图1所示，包括用于放置浮筒9的水槽1和通过导管3依次连通的接头8、截止阀7和气源2，接头8连接于浮筒9外壁并与浮筒9的内腔相通，水槽1有足够的容积，其长度、宽度和高度尺寸能够保证浮筒9方便自由的浸入水槽的水中并能够翻转和观察气泡，气源2可采用空压机或压缩空气瓶、氮气瓶等。为了避免气源2的压力过大而损坏浮筒9，在气源2与截止阀7之间的导管3上还串联有调压阀4和三通5，三通5的另一个端口处安装有压力表6，操作者在操作调压阀4的同时观察压力表6的读数以保证整个试验管路的压力在安全范围内，上述导管3可以采用橡胶软管或钢管，例如在截止阀7、三通5和调压阀4之间由于距离较近，各部件不需要相对活动，其连接的导管3可采用钢管；而气源2与浮筒9在试验前后可能会移动，其连接的导管3就采用橡胶软管。

使用时，本实施例的核电站乏燃料水池撇沫装置浮筒防渗漏试验装置操作步骤如下：

A．试验前准备工作

1)  在浮筒9的一端面的钻孔（直径不大于2mm）并与接头8焊接，保证焊缝处无泄漏。

2)  将导管3、接头8、截止阀7、三通5、压力表6、调压阀4和气源2依次连接。

3)  检查试验管路中各个元件的连接质量，保证接口无泄漏。

4)  向水槽1中注入满足淹没浮筒9的清水。

5)  将浮筒9放入水槽1中。

B．防渗漏密封试验 

1)  关闭截止阀7和调压阀4。

2)  打开气源2，向管路充气。

3)  缓慢打开调压阀4，观察压力表6直到显示规定的试验压力0.03MPa。

4)  打开截止阀7，向浮筒9充气，此时压力表6显示的压力值会下降，但随后就开始上升。观察压力表6，当显示压力达到0.03MPa时关闭截止阀7。

5)  按住浮筒9，保证全部浸入清水中，观察有无气泡。观察时间30分钟以上。

6)  若出现气泡，则在清水中翻转浮筒9，查找冒出气泡的位置，即为泄漏点。

C．产品密封质量评定

1)  在30分钟内，观察浸入在清水中浮筒9，没有出现气泡，则产品合格。