[实用新型]拱形管板二回程燃油燃气锅炉有效
申请号: | 201320161760.1 | 申请日: | 2013-04-03 |
公开(公告)号: | CN203309870U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 李之光;傅友红;梁耀东;徐甫 | 申请(专利权)人: | 北京盛昌绿能科技有限公司 |
主分类号: | F22B13/00 | 分类号: | F22B13/00;F24H1/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拱形 管板二 回程 燃油 燃气锅炉 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,拱形管板二回程燃油燃气锅炉。
背景技术
我国传统卧式内燃三回程、拉撑平管板燃气燃油锅炉是目前的主要结构形式,其结构复杂、锅炉外形尺寸(锅壳直径)及钢耗大、造价高、检修不便,安全性差。对传统燃气燃油锅炉进行结构性设计改造与创新成为重要课题,鉴此,开发设计了新型拱形管板二回程燃油燃气锅炉,使之成为传统燃气燃油锅炉的换代产品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种同时具有结构更合理、钢耗低、制造工艺简单、安全可靠性高、热效率高、环保效果好的新型燃气/油锅炉,该锅炉根据需要可分为蒸汽型和热水型,蒸汽、热水型锅炉各自结构特点基本相同。本实用新型特征在于,锅炉前后管板采用拱形管板,烟管为螺纹烟管,烟气流程为双回程,锅炉容量可达14MW(20t/h)。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:锅炉为双回程卧式内燃湿背式结构;锅炉本体(见图1-2)由1锅壳,2跑道形回烟室,3单回程螺纹烟管,4无拉撑拱形管板,5炉胆(燃烧室),6底座等部件组成。
锅壳前后为拱形管板,采用波形炉胆、跑道型回燃室,烟气流程为双回程,炉胆为I回程,烟管为II回程,采用螺纹烟管,锅炉前后管板取消了拉撑。锅炉本体坐落于底部支撑架上。依据锅炉容量、工作压力等参数设计选择拱形管板、螺纹烟管等部件及尺寸参数。
本实用新型的有益效果是:
(1)结构更加合理
采用单回程螺纹烟管、偏置炉胆,锅壳内的剩余空间同比明显增大,便于锅炉的维护检修;蒸汽锅炉有利于汽水分离,提高蒸汽品质。
(2)节省钢材、制造工艺简化
充分发挥了螺纹烟管高效传热的特点,单回程螺纹烟管,使烟管总体数量明显减少、锅壳直径同比有所下降;导致锅炉钢耗降低、制造工艺量有所下降。
(3)安全可靠性高
拱形管板无需拉撑,使锅炉总体刚性下降,管端焊缝热应力减小,可有效防止高温管板开裂,使锅炉的安全、可靠性明显提高。
(4)高效节能
增设烟气余热冷凝回收装置——螺纹烟管筒,设计排烟温度约为100℃左右。使锅炉在额定负荷、及低负荷运行工况下,均有较高的热效率,节能效果好。
(5)智能化控制,操作简单
选配国际知名品牌燃烧器,配置智能型控制,使锅炉的燃烧、温度、压力、水位实现自动控制,并具有超温、超压、水位、熄火等联锁保护功能;锅炉的运行操作简单方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是拱形管板二回程燃油燃气锅炉侧视图;
图2是拱形管板二回程燃油燃气锅炉正视图;
图3是拱形管板二回程燃油燃气蒸汽锅炉;
图4是拱形管板二回程燃油燃气热水锅炉。
图1中:1锅壳、2跑道形回烟室、3单回程螺纹烟管。图2中:4无拉撑拱形管板、5炉胆(燃烧室)、6底座。图3中:7拱形管板二回程燃油燃气蒸汽锅炉本体、8螺纹烟管筒省煤器。图4中:9拱形管板二回程燃油燃气热水锅炉本体、10螺纹烟管筒烟气热能回收装置。具体实施方式
本实用新型提供了一种拱形管板二回程燃油燃气锅炉,该锅炉根据需要可分为蒸汽型和热水型。
蒸汽型的拱形管板二回程燃油燃气锅炉,由图三中锅炉本体7、螺纹烟管筒省煤器8组成。烟气的流程是:由图2锅炉本体的炉胆5→图1跑道形回燃室2→单回程螺纹烟管3→图3拱形管板二回程燃油燃气蒸汽锅炉的螺纹烟管省煤器8。锅炉给水经螺纹烟管省煤器→锅炉本体,经各部受热面加热形成一定压力、温度参数的蒸汽。
热水型的拱形管板二回程燃油燃气锅炉,由图四中锅炉本体9、螺纹烟管筒烟气余热回收装置10组成。烟气的流程是:由图2锅炉本体的炉胆5→图1跑道形回燃室2→单回程螺纹烟管3→图4拱形管板二回程燃油燃气热水锅炉的螺纹烟管筒烟气热能回收装置10。锅炉回水经螺纹烟管筒烟气热能回收装置→锅炉本体,经各部受热面加热形成一定压力、温度参数的热水。
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