[实用新型]一种金属顶梁吊挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属顶梁吊挂装置，属于矿用金属顶梁淬火领域。

背景技术

随着工农业生产的快速发展，机械化生产所带来的高效生产力远远超过预想的程度，其中，煤矿机械设备在采矿生产中的应用迅速增加。矿用金属顶梁是一种常用的煤矿机械设备，主要用于煤矿采煤工作中，位于单体液压支柱之上顶板之下，传递顶板压力。同时，它可与各种类型单体、金属支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平、较平缓倾斜回采工作面或其它较大控顶区使用。金属顶梁具有600mm、1000mm、1600mm、2000mm、2600mm、3000mm、3400mm、4000mm、4500mm等多种规格，由断面类似Л形状的Л形钢焊接而成。顶梁在工作过程中，必须承受很大的顶层压力，其综合机械性能要求较高，需要调质热处理工艺，为了防止变形，调质热处理一般在井式电阻炉内竖直加热，这就需要实用性强的、生产效率高的、互换性好的吊挂机构。

在顶梁调质热处理工艺中，传统的金属顶梁吊挂装置一次只能吊挂少数几个顶梁，而且互换性较差，生产效率较低。为了达到生产量要求，往往需要多次操作。在整个加热和冷却过程的反复操作过程中，顶梁吊挂容易不垂直，受热胀冷缩的影响，受力不均匀，更容易造成顶梁弯曲变形。往往很难保证淬火时的产品质量。因此，有必要开发一种使用方便、装卸容易、互换性能高、淬火变形小、实用性强的、性价比高的顶梁吊挂机构，以降低生产过程中的人工成本，提高生产效率，保证顶梁的综合机械性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服传统的金属顶梁吊挂装置装卸繁琐、互换性能低、实用性差、生产效率低、性价比低等缺点，为矿用金属顶梁吊挂装置的推广开辟一条新途径。

本实用新型的目的通过以下方式实现：

一种金属顶梁吊挂装置，包括：盘体，卡头、吊装孔和销轴四部分组成。盘体设计成圆形，不仅节省材料，而且与电阻炉形状相吻合，便于施工；吊装孔主要用来吊装，是安装在盘体上下两面十字形的带孔加强筋，既可以吊装，也可以增加盘体的刚度；盘面有多个椭圆孔用于和卡头装配；卡头的一端在盘体内装配，通过销轴固定，另一端是带有孔的双耳，用来固定顶梁。

本实用新型的优点主要体现在以下几个方面：（1）使用方便、装卸容易、互换性能高，降低了生产过程中的人工成本，提高了生产效率。（2）减小淬火变形，保证了淬火时的产品质量。（3）材料易得，加工容易，经济性价比高，实用性强。

附图说明

图1示出了本实用新型的金属顶梁吊挂装置的立体视图；

图2示出了本实用新型的金属顶梁吊挂装置的立体视图。

具体实施方式

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型的金属顶梁吊挂装置包括：盘体1、卡头2、销轴23和吊装孔4，盘体1上共有16个大小一样的孔，最多一次可以吊挂16根顶梁5，由于各个孔大小一样，因此互换性好。卡头2的一端21通过销轴23固定在盘体内，另一端22是带有孔的双耳，用来固定顶梁。一吊装孔4设置在所述盘体1的中央，用于与吊挂设备相连。所述盘体上下表面上都设有所述吊装孔4，如图1所示，既可以用于吊装，也可以增加盘体的刚度。”

在使用过程中，顶梁5和卡头2通过如下方式链接，顶梁的上端有孔，用销轴24穿过卡头2双耳及顶梁上的孔，从而完成卡头对顶梁的吊挂。

顶梁需要放进炉中加热时，用天车吊挂盘体1的吊装孔4，吊起顶梁5，由于盘体1的最大外圆直径比井式炉口的内直径略大，而比井式炉口的外直径略小。当把顶梁放进井式炉中时，盘体1直接放在井式炉口的钢板上（盘体上面还有炉盖）。顶梁在加热时竖直向下，处于悬空状态。淬火时，用天车吊起盘体1，放入水槽中进行冷却。由于在整个的加热和冷却过程中，顶梁竖直吊挂，即使受热胀冷缩的影响，受力仍然均匀，从而减小了弯曲变形。另外，盘体的上下均有吊装孔，因此可以两面吊装。同时盘体是由低碳钢板气割而成，卡头采用边角料气割然后焊接而成，材料易得，加工容易，经济性价比高，实用性强，提高了劳动生产率，保证了淬火时的产品质量。