[实用新型]锂电池多功能极片成型机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及新能源技术，进一步涉及锂电池制造装备，尤其涉及一种锂电池多功能极片成型机的送料装置。

背景技术

新能源电池以节能、环保、低碳的优势，已经得到泛的应用，其中锂电池应用最为广泛，大到基站、电动汽车，小到笔记本电脑、手机，均离不开锂电。

传统锂电池多功能极片成型机自动化程度不高，需要手工堆集冲切后的极片，设备不能与其工序后的其它设备对接，只能进行单一生产，传统设备主要采用循环麦拉装置，其缺点是使用寿命短，大概在二到三天就需更换麦拉，而更换麦拉需停机操作，更换完成还需调校平整，对操作工的技能有一定的要求。冲切后的极片由麦拉输送到集料盘，由人工堆集极片至料槽。综合以上所述，传统调备的低效率已不能满足锂电池行业的快速发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高度自动化、高效率的锂电池多功能极片成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂电池多功能极片成型机，包括依次设置的料带放料机构101、料带接料平台102、料带缓存装置104、料带送料装置106、冲型装置107、料带拉料装置108、取片机械手109、取料平台116、料槽装置110和料槽下料拉带111，其还包括麦拉放料机构105、麦拉收料装置112、麦拉收料缓存装置113、真空发生器收废料装置114和麦拉放料缓存装置115；所述的料带缓存装置104位于料带接料平台102和料带送料装置106之间的下方，所述的麦拉放料机构105和麦拉放料缓存装置115位于料带送料装置106的下方，麦拉收料装置112、麦拉收料缓存装置113、真空发生器收废料装置114位于取片机械手109的下方。

作为一种锂电池多功能极片成型机优选方案，其还包括料带毛刷辊103，所述的料带毛刷辊103位于料带接料平台102和料带缓存装置104之间。

作为一种锂电池多功能极片成型机优选方案，料带接料平台102、料带缓存装置104、料带送料装置106、冲型装置107和料带拉料装置108同处于一平面上。

作为一种锂电池多功能极片成型机优选方案，取片机械手109位于取料平台116正上方。

作为一种锂电池多功能极片成型机优选方案，料带送料装置106采用双对辊同步送料，两对辊末端设有皮带同步传动。

作为一种锂电池多功能极片成型机优选方案，麦拉放料装置及麦拉收料装置设有可正反转的双纠偏功能。

作为一种锂电池多功能极片成型机优选方案，在放料卷装置与冲型装置中间设有毛刷辊清粉装置。

作为一种锂电池多功能极片成型机优选方案，冲型装置压力可调，可根据不同材料调整冲切深度。

作为一种锂电池多功能极片成型机优选方案，料槽装置设有可切换的工作料槽和备用料槽，料槽装置设有自适应升降结构。

作为一种锂电池多功能极片成型机优选方案，料槽下料拉带为双向转动的料槽转出、转入拉带。

本实用新型的有益效果是：由于料槽装置增加备用料槽，同时配合料槽下料拉带，可以自动更换空料槽、自动将满料槽下料至其它设备，不停机进行接料，而且送料装置处可自动倒带麦拉，使麦拉的使用寿命更长；使用机械手将极片自动收集入料槽中，同时取料平台上的导向辊将麦拉及冲型后的废料分离，废料经真空发生器可以实现自动收集废料。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的第一个实施例示意图。

图2是本实用新型的第一个实施例工艺图。

具体实施方式

参考图1，本实用新型的一个实施例，包括：依次设置的料带放料机构101、料带接料平台102、料带缓存装置104、料带送料装置106、冲型装置107、料带拉料装置108、取片机械手109、取料平台116、料槽装置110和料槽下料拉带111，还包括麦拉放料机构105、麦拉收料装置112、麦拉收料缓存装置113、真空发生器收废料装置114和麦拉放料缓存装置115；料带缓存装置104位于料带接料平台102和料带送料装置106之间的下方，所述的麦拉放料机构105和麦拉放料缓存装置115位于料带送料装置106的下方，麦拉收料装置112、麦拉收料缓存装置113、真空发生器收废料装置114位于取片机械手109的下方，取片机械手109位于取料平台116的正上方。

其还包括料带毛刷辊103，所述的料带毛刷辊103位于料带接料平台102和料带缓存装置104之间。