[实用新型]钢带增强螺旋波纹管连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带增强螺旋波纹管。

背景技术

传统的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的安装是在其外壁用PE电熔带对接口进行包覆，然后用电熔焊枪对内层进行补焊。连接强度不高，可靠性低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种钢带增强螺旋波纹管连接结构，提高连接强度及可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：钢带增强螺旋波纹管连接结构，两根钢带增强螺旋波纹管端口对接，所述钢带增强螺旋波纹管包括波纹管主体及螺旋缠绕在波纹管主体外壁上的钢带，所述波纹管主体由钢网层及通过涂胶层粘接在钢网层内壁及外壁的PE层组成，其特征在于：两根钢带增强螺旋波纹管连接处内外壁均贴覆有一层导电钢网层，导电钢网层上再贴覆一层PE层，两根钢带增强螺旋波纹管的连接端口间设有补焊结构，波纹管主体内壁与导电钢网层端面间设有电熔带。

优选的，所述钢带包括钢带层及通过涂胶层粘接在钢带层外壁的PE层，所述钢带层内壁设有涂胶层与波纹管主体粘接。

优选的，所述波纹管主体的公称内径为300mm～3200mm。

优选的，在波纹管主体的公称内径≤700mm时波纹管主体的壁厚≥5mm；在波纹管主体的公称内径＞700mm且≤1800mm时波纹管主体的壁厚≥8mm；在波纹管主体的公称内径＞且≤3200mm时波纹管主体壁厚≥10mm。

优选的，所述电熔带熔融凝固后呈斜坡结构或弧形结构。

优选的，所述电熔带厚度为10mm以上。

本实用新型对两根连接的钢带增强螺旋波纹管内壁补焊平整后增加一个电熔带，而且电熔带与管道内壁间的台阶要补焊圆滑（呈斜坡或弧形面都行）。最终使得内壁在接口处形成凸起的“内瘤”结构，使得焊口能承受一定内压，连接强度及可靠性得以提升。

而且，区别于传统的钢带管，其内壁曾由单独的PE层变为PE/钢网/PE的复合结。在不改变内层壁厚度或者稍微改变壁厚的情况下，使得其内壁从不能承受压力变成能承受一定的低压。最后能使其应用于农业灌溉，绿地输水等低压用水行业。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为钢带增强螺旋波纹管连接结构示意图；

图2为钢带增强螺旋波纹管结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型钢带增强螺旋波纹管连接结构的实施例，两根钢带增强螺旋波纹管即钢带增强螺旋波纹管A和钢带增强螺旋波纹管B的端口对接，钢带增强螺旋波纹管包括波纹管主体1及螺旋缠绕在波纹管主体外壁上的钢带2。所述波纹管主体1由钢网层4及通过涂胶层6粘接在钢网层内壁及外壁的PE层5组成。所述钢带2包括钢带层3及通过涂胶层6粘接在钢带层3外壁的PE层5，所述钢带层3内壁设有涂胶层6粘接在波纹管主体1外壁上。

所述波纹管主体的公称内径为300mm～3200mm。在波纹管主体的公称内径≤700mm时波纹管主体的壁厚≥5mm；在波纹管主体的公称内径＞700mm且≤1800mm时波纹管主体的壁厚≥8mm；在波纹管主体的公称内径＞且≤3200mm时波纹管主体壁厚≥10mm。

两根钢带增强螺旋波纹管连接处内外壁均贴覆有一层导电钢网层7，导电钢网层上再贴覆一层PE层5，导电钢网层7通电后使导电钢网层7与PE层5熔融连接为一体结构。

同时，两根钢带增强螺旋波纹管的连接端口间设有补焊结构8，波纹管主体内壁与导电钢网层端面间设有电熔带9。

所述电熔带熔融凝固后呈斜坡结构或弧形结构。对于电熔带厚度为10mm以上，其电熔加热丝为网状铺设于整条电熔带上。

本实用新型对两根钢带增强螺旋波纹管连接处管内壁进行补焊平整，然后在补平的焊口上再次进行电熔带的焊接包覆，最后对电熔带沿边进行补焊，平整，最终使得内壁在接口处形成凸起的“内瘤”结构。而双层电熔带焊口五层复合结构使得焊口能承受一定内压，并且“内瘤“结构设计使得在焊口处内应力发散，从而达到焊口承低压目的。