[实用新型]附着式升降脚手架的智能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及附着式升降脚手架领域，尤其是一种附着式升降脚手架的智能控制系统。

背景技术

目前，国内现有的附着式升降脚手架的控制系统，基本都只是在脚手架架体上安装一些简易仪表，或者采用PLC控制柜加上简易仪表的构成形式，每幢楼上都必须安装一个大型控制柜。现有的这种控制系统虽然也具备了简单的超限报警和架体升降功能，但是在实际的使用过程中，却存在控制台笨重、施工成本较高、通信可靠性较差等缺点，架体安装好后经常会出现升降困难、机位间连接不畅、气温低时触摸屏反应迟钝等现象，甚至会导致局部架体拉弯垮塌等安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性强、可靠性高、安装在脚手架架体上、能够显示脚手架上各机位点的荷重量、能够自动控制脚手架的整体提升、下降以及超载自动停机的附着式升降脚手架的智能控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种附着式升降脚手架的智能控制系统，包括至少两个安装在脚手架架体的各个机位点上的分控箱，分控箱的输入端分别与重力传感器、位移传感器相连，分控箱的输出端通过控制电路与低速电动环链提升机的接触器相连，分控箱的输入输出端通过通信电路与上位机通讯。

所述分控箱的输入端与设定按键相连，分控箱的输出端与显示电路相连；所述通信电路为RS485通信电路；所述分控箱采用STC-28单片机，所述上位机为PC机。

所述设定按键由按键S1、S2、S3、S4组成，按键S1、S2、S3、S4分别与STC-28单片机的第17、18、19、20引脚相连。

所述RS485通信电路采用RS485驱动芯片U1，其第2、3引脚相连后接STC-28单片机的第1引脚，其第1、4引脚分别与STC-28单片机的第4、5引脚相连，其第5引脚接地，其第6引脚通过电阻R7接RS485总线，其第7引脚通过电阻R12接RS485总线。

所述显示电路采用液晶驱动芯片U2，其第18、19、20引脚分别与STC-28单片机的第21、22、23引脚相连，其第17、16、14、13引脚分别与数码管芯片U3的第6、8、9、12引脚相连，其第2引脚通过电阻R5接数码管芯片U3的第11引脚，其第3引脚通过电阻R6接数码管芯片U3的第7引脚，其第4引脚通过电阻R8接数码管芯片U3的第4引脚，其第5引脚通过电阻R9接数码管芯片U3的第2引脚，其第6引脚通过电阻R10接数码管芯片U3的第1引脚，其第7引脚通过电阻R11接数码管芯片U3的第10引脚，其第8引脚通过电阻R13接数码管芯片U3的第5引脚，其第9引脚通过电阻R15接数码管芯片U3的第3引脚。

所述控制电路包括光耦VT1、VT2，光耦VT1的输入端与STC-28单片机的第12引脚相连，光耦VT2的输入端与STC-28单片机的第13引脚相连，光耦VT1的输出端与电阻R19的一端相连，电阻R19的另一端与三极管Q2的基极相连，三极管Q2的集电极与继电器K2的线圈相连，光耦VT2的输出端与电阻R18的一端相连，电阻R18的另一端与三极管Q1的基极相连，三极管Q1的集电极与继电器K1的线圈相连，继电器K1的静触点、继电器K2的静触点均与低速电动环链提升机的接触器相连。

由上述技术方案可知，本实用新型结构简单，安装方便，由于上位机采用了便携式PC机、RS485通信电路和STC-28单片机，上位机和分控箱之间的通信距离可以比较远，而且保证通信稳定可靠。只要设置了预警和报警值，无论操作人员是否观测到架体上出现超载情况，系统都会在出现超载时立即停机。此外，当有机位超载时，即使操作人员发出提升或下降指令，系统也不会运行，而会给出提示，直到所有机位载荷都处于正常范围内时，才能进行提升或下降操作，避免了操作人员误操作带来的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的电路框图。

图2、3、4、5分别是本实用新型中分控箱、RS485通信电路、显示电路、控制电路的电路原理图。

具体实施方式

一种附着式升降脚手架的智能控制系统，包括至少两个安装在脚手架架体的各个机位点上的分控箱3，分控箱3的输入端分别与重力传感器、位移传感器相连，分控箱3的输出端通过控制电路5与低速电动环链提升机的接触器相连，分控箱3的输入输出端通过通信电路与上位机1通讯。所述分控箱3的输入端与设定按键相连，分控箱3的输出端与显示电路4相连；所述通信电路为RS485通信电路2；所述分控箱3采用STC-28单片机；所述上位机1为PC机。如图1所示。