[实用新型]具有挡油罩的涡旋压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡旋压缩机，更具体地，涉及一种具有挡油罩的涡旋压缩机。

背景技术

目前，空调系统通过压缩机实现换热介质的压缩膨胀和循环流动，从而实现目标环境与外界环境之间的热交换。在换热介质流经压缩机内部时，用于润滑和冷却压缩机内部的旋转部件的润滑油可能会混合到换热介质中，由此导致在空调系统内循环的介质中含有一定量的润滑油。在空调系统中循环的单位换热介质中的润滑油的含量被定义为油循环量，较大的油循环量会降低空调系统的工作效率，因此压缩机设计的目标之一就是降低油循环量。

润滑油在压缩机的内部循环，用于润滑轴承等运动部件。从运动部件回流的部分润滑油被高速旋转的转子部件施加作用力，从而从转子部件向周围飞溅。特别是当润滑油从轴承等运动部件回流到平衡块等部件上时，随主轴一起旋转的平衡块向位于平衡块上的润滑油施加非常大的离心力，从而使润滑油高速地向平衡块的周围飞溅。其中，一部分润滑油在离心力的作用下向主轴承座的方向飞溅，并通过主轴承座上的通孔向涡旋压缩机的压缩腔的方向飞溅。由于涡旋压缩机的低压腔位于主轴承座上方的位置处，因此，从平衡块飞溅的润滑油进入压缩机的低压腔，并随着压缩机的吸气进入压缩腔内。显然，这将明显地增大压缩机的油循环量。此外，由于润滑油是不可压缩的，因此进入压缩腔的润滑油也将减小压缩机的压缩比，降低压缩机的压缩效率。当压缩腔吸入较大量的润滑油时，可能使压缩机不能正常工作，更为严重的情况是，可能会对动涡旋或定涡旋产生损坏。

因此，现有技术存在对于一种能够有效地降低润滑油的油循环量以及提高压缩效率的涡旋压缩机的需要。

实用新型内容

根据本实用新型的一个实施例，提供一种具有挡油罩的涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括：壳体；设置在壳体内用于压缩冷却介质的动涡旋和定涡旋；与动涡旋配合以便为动涡旋提供动力的主轴；包括定子和转子的电机，转子与主轴相对固定地设置；将主轴支承在壳体内的主轴承座；以及设置成与主轴一起旋转的平衡块。根据本实用新型的涡旋压缩机还包括用于阻挡飞溅的润滑油的挡油罩。

在根据本实用新型的涡旋压缩机的另一个实施例中，挡油罩设置成阻止从平衡块飞溅的润滑油沿朝向主轴承座的方向运动。

根据本实用新型的涡旋压缩机的又一个实施例，挡油罩在垂直于主轴的轴线方向的平面内的投影完全地覆盖平衡块在该同一平面内的投影。

根据本实用新型的涡旋压缩机的再一个实施例，挡油罩的外周缘沿周向方向包围平衡块。

在根据本实用新型的涡旋压缩机的又一个实施例中，挡油罩沿大致平行于主轴的轴线方向的方向至少部分地包围平衡块。

根据本实用新型的涡旋压缩机的另一个实施例，挡油罩沿主轴的径向方向包围平衡块。

在根据本实用新型的涡旋压缩机的还一个实施例中，挡油罩包括侧壁和从侧壁的上部朝向主轴的轴线方向延伸的顶壁，侧壁沿大致平行于主轴的轴线方向的方向至少部分地包围平衡块。

根据本实用新型的涡旋压缩机的又一个实施例，挡油罩的顶壁的远离侧壁的端部与主轴之间的最小距离小于或等于平衡块的靠近主轴的边缘与主轴之间的最小距离。

在根据本实用新型的涡旋压缩机的另一个实施例中，挡油罩设置在主轴承座上。

根据本实用新型的涡旋压缩机的再一个实施例，挡油罩的顶壁的至少一部分的形状与主轴承座的下壁的形状相符。

在根据本实用新型的涡旋压缩机的还一个实施例中，挡油罩的顶壁包括基部和从基部的远离侧壁的端部向下延伸的第一延伸部。

根据本实用新型的涡旋压缩机的又一个实施例，第一延伸部形成为基本垂直于基部。

在根据本实用新型的涡旋压缩机的另一个实施例中，挡油罩的顶壁具有第二延伸部，第二延伸部从第一延伸部的远离基部的端部朝向主轴的轴线方向延伸。

根据本实用新型的涡旋压缩机的再一个实施例，第二延伸部形成为基本垂直于第一延伸部。

在根据本实用新型的涡旋压缩机的还一个实施例中，挡油罩的顶壁具有第三延伸部，第三延伸部从第二延伸部的远离第一延伸部的端部向下延伸。

根据本实用新型的涡旋压缩机的又一个实施例，第三延伸部形成为基本垂直于第二延伸部。

在根据本实用新型的涡旋压缩机的另一个实施例中，平衡块设置在主轴或电机的转子上。

根据本实用新型的涡旋压缩机的再一个实施例，挡油罩具有关于其轴线对称的安装部。

在根据本实用新型的涡旋压缩机的还一个实施例中，在挡油罩的安装部与侧壁之间设置有加强肋。

根据本实用新型的涡旋压缩机的又一个实施例，在挡油罩与主轴承座之间设置有密封圈。