[实用新型]一种用于加工支架双眼腰孔的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工支架双眼腰孔的工装夹具。

背景技术

数控机床中的支架，见图1、图2所示，包括本体1′，所述本体1′上设置有两双眼腰孔2′和基准定位孔3′，其需求数量很多，该零件的主要特点是两双眼腰孔2′是待加工孔，在不规则的外形轮廓面上，两双眼腰孔2′与基准定位孔3′呈相互平行状态，与端面有较高的垂直度要求，且有较高的尺寸精度要求。装夹定位的不正确，会使其变形量增大，尺寸精度达不到要求，使在钻床上加工难度较大，装夹不正确，会产生变形，达不到加工后的技术要求，并且，加工效率很低，使加工周期和成本加大，并且对加工者的技术等级要求也较高，使企业的投入增加，很不经济。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速、准确的对支架快速定位、夹紧方便、不易变形，且可以大幅度的节省大量的找正定位时间，大幅度地缩短了加工时间，提高了工作效率的用于加工支架双眼腰孔的工装夹具。

为达到发明目的本实用新型采用的技术方案是：

一种用于加工支架双眼腰孔的工装夹具，其特征在于：包括一平面底座，所述底座上设置有依据支架的两双眼腰孔和基准定位孔之间的角度和孔距设置的第一腰眼孔、第二腰眼孔、基准销孔，所述基准销孔上连接有一基准销，所述底座上在第一腰眼孔和基准销孔连线的外侧连接有与基准销配合使用将支架定位的定位销，所述底座上在第一腰眼孔和基准销孔连线的外侧还连接有将支架压紧在底座上的压板。

进一步，所述压板通过螺钉与底座连接。

本实用新型通过基准销和定位销来定位支架，用压板压紧支架，就可以用钻扩刀加工支架的双眼腰孔。

本实用新型的工作过程如下：

1、依照设定的位置，正确将基准销、定位销、压板安装在底座上。

2、用T型螺母放入机床的T型槽中，把本实用新型所述的用于加工支架双眼腰孔的工装夹具正确安装在机床的工作台上，用百分表打表在本实用新型所述的用于加工支架双眼腰孔的工装夹具的两测量基准面上进行测量，使本实用新型所述的用于加工支架双眼腰孔的工装夹具达到纵向、横向的垂直度要求。

3、本实用新型所述的用于加工支架双眼腰孔的工装夹具安装完毕以后，把支架中的基准定位孔套入基准销中，转动支架，使支架的一基准边碰住定位销，以确定支架的准确加工位置，再用压板压紧支架。

4、用钻扩刀对支架的双眼腰孔进行铣削即可。待加工完毕，松开压板，取出支架，整个过程就完成。

5、重复上述步骤3和步骤4，对下一个零件进行操作即可完成支架的大批量生产。

本实用新型的有益效果：结构简单、使用方便、制作成本低廉，且一次装夹定位，可以重复加工零件，大量节省了找正的时间，提高了加工效率，并且提高了零件的加工精度，同时，对操作者的技能要求不高。特适用于大批量的生产过程中。

附图说明

图1是支架的结构示意图；

图2是沿图1中A′-A′向的剖视图。

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型沿图3中A-A向的剖视图；

图5是本实用新型使用的结构俯视图；

图6是本实用新型使用状态下沿图5中B-B向的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

参照图3-6，一种用于加工支架双眼腰孔的工装夹具，包括一平面底座1，所述底座1上设置有依据支架的两双眼腰孔和基准定位孔之间的角度和孔距设置的第一腰眼孔2、第二腰眼孔3、基准销孔，所述基准销孔上连接有一基准销4，所述底座1上在第一腰眼孔2和基准销孔连线的外侧连接有与基准销4配合使用将支架定位的定位销5，所述底座1上在第一腰眼孔2和基准销孔连线的外侧还连接有将支架压紧在底座1上的压板6。

所述压板6通过螺钉与底座1连接。

本实用新型通过基准销4和定位销5来定位支架7，用压板6压紧支架7，就可以用钻扩刀加工支架7的双眼腰孔。

本实用新型的工作过程如下：

1、依照设定的位置，正确将基准销4、定位销5、压板6安装在底座上。

2、用T型螺母放入机床的T型槽中，把本实用新型所述的用于加工支架双眼腰孔的工装夹具正确安装在机床的工作台8上，用百分表打表在本实用新型所述的用于加工支架双眼腰孔的工装夹具的两测量基准面上进行测量，使本实用新型所述的用于加工支架双眼腰孔的工装夹具达到纵向、横向的垂直度要求。