[实用新型]具有激光膜的玻璃面板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有激光膜的玻璃面板结构，尤其涉及一种激光膜帖覆在玻璃背面的玻璃面板结构。

背景技术

因为特殊领域的需要，有时需要在玻璃上进行贴膜，用以对玻璃起到保护和装饰的作用。常规的贴膜一般直接在玻璃后进行，对其性能的要求不高。然而，如何将透明玻璃背面贴覆膜类材料，贴的均匀、没有痕迹，高透且长期不变色，还面临着很多问题。

3D激光膜是一种新型的贴膜材料，也称为玻璃微珠材料，其是背面带胶的材料。现有技术中只能用于贴覆在玻璃正面，如果贴覆在正面，会产生很多的问题，如果清洁，材料太脆，不耐刮擦，边缘容易开裂。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中3D激光膜不能很好的帖覆在玻璃背面的问题。

为完成实用新型目的，一种具有激光膜的玻璃面板结构，其特征在于，包括透光玻璃，其面向使用者的一面为正面，另一面为背面；激光膜，所述激光膜的一面通过粘贴层与透光玻璃的背面贴合；光照层,贴合于激光膜的另一面。

本实用新型还具有以下特征，所述激光膜为3D激光膜。

本实用新型还具有以下特征，粘贴层的材料为无影胶。

本实用新型还具有以下特征，所述无影胶在25度时其液体粘度为6000CPS。

本实用新型还具有以下特征，所述透光玻璃为超白玻玻璃。

本实用新型还具有以下特征，所述超白玻玻璃的厚度为2-3.2mm。

本实用新型还具有以下特征，所述光照层为LED灯光板。

本实用新型还具有以下特征，所述光照层为EL灯光膜。

本实用新型还具有以下特征，所述透光玻璃与所述光照层之间具有粘贴层。

根据本实用新型所提供的具有激光膜的玻璃面板结构，能够使激光膜较好的设置于玻璃的后面，不会产生清洁，材料太脆，不耐刮擦，边缘容易开裂的问题。

附图说明

下面将参考附图对本实用新型的示例性实施例进行详细说明，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本实用新型，而不对本实用新型的范围作出限制，所附附图其中：

图1示出本实用新型具有激光膜的玻璃面板结构第一实施例的示意图。

具体实施方式

应当理解，附图仅用于对本实用新型进行说明，其中部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型的具有激光膜的玻璃面板结构10的一个实施例。首先选用LED灯光板11作为光照层，在LED灯光板11的上面具有一层3D激光膜12。所述激光膜12一面具有图案，该具有图案的一面为正面，而与该面相反的一面，即不具备图案的一面为背面。在该3D激光膜12的正面上涂抹有一层高透明无影胶，形成粘贴层13。在上述粘贴层13上进一步粘贴有一层透光玻璃14，透光玻璃14面向使用者的一面为正面，另一面为背面。上述光照层、激光膜、粘贴层及透光玻璃共同形成了本实用新型的具有激光膜的玻璃面板结构。使用本实用新型的第一实施例可以解决现有技术中不易清洁，材料太脆，不耐刮擦，边缘的胶容易开裂等问题，此外增加了材料的光泽度，二是不怕刮花，更好的保护到激光膜12。

本实用新型在第一实施例的基础上进一步研究。原有激光膜的胶涂布在正面，发现会有痕迹和涂布不均匀，透光率大幅下降；经过采用市场上常用的无影胶，解决了痕迹，和通透性问题，但耐黄变性不好，长期使用后，面板变黄，影响透光率和光泽等效果。因此，本实用新型的第二实施例中采用更适合的高透明无影胶，该高透明无影胶的透明液体粘度在25℃时为6000cps，适用温度为-40℃-100℃ ，可承受瞬间温度200℃，30秒，其接着强度在抗拉模式下为亚克力与亚克力之间80-90kg/ cm2，在UV光源（300W紫外线）照射24小时以上没有明显黄变。当然，在其它实施例中，并不见得一定选用与本实施例中所完全相同的无影胶，只要是高透明的无影胶即可。在上述粘贴层13上粘贴的透光玻璃14，在第二实施例中为厚度为2.0-3.2mm的超白玻玻璃，因其透明度远超普通玻璃，从而尽量减少玻璃本身的绿色对材料的影响。

在其它的实施例中，光照层也可以选用电子冷光 (Electro Luminescence，EL)灯光膜。激光膜12上也不一定有图案，如果没有图案，则朝向光照层的一侧为背面，另一面则为正面。在光照层与激光膜12之间也可以具有一层粘贴层，使二者紧密帖合。