[实用新型]一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯检测技术领域，更具体地说，涉及一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪。

背景技术

电梯缓冲器复位性能的检测是对缓冲器被压缩后复位的整个动态过程的检测，其中，电梯缓冲器复位时间的检测在电梯检验规则及电梯制造与安装标准规范中，是一个必检项目；并且在电梯监督检验过程中，电梯缓冲器复位时间的检测是判定电梯安全状况的依据之一，测量电梯复位时间的精确度可直接影响电梯安全与否的判定。

在进行电梯缓冲器复位时间检测时，考虑到检验人员的人身安全，检验人员必须在厅门外或机房进行轿厢（对重）压缩缓冲器的监控，然后对缓冲器的复位过程进行计时。而现行测量液压缓冲器复位的方式仍以人工操作方式为主，对于规程要求的“全压缩”和“轿厢提起瞬间”的动态特性只存在主观的确认，并不能快速、可靠、准确地测量相关数据，从而造成缓冲器复位时间测量误差大、测量精度低、检测效率低等各种问题。这项检测存在测量难度大、测量精度低的问题不仅不能及时反映电梯设备安全情况信息，而且也不能有效保证电梯设备的安全运行。

2010开始实施的《电梯监督检验和定期检验规则-—曳引与强制驱动电梯》（TSG T7001-2009），在相应的规则中提出对耗能型缓冲器复位时间新的检测要求，与旧的检验规程相比，主要不同点在于把需要检测的缓冲器复位时间定义从原来的轿厢与缓冲器分开直到缓冲器完全复位，修改为从提起轿厢瞬间开始，直到缓冲器完全复位。虽然国内已开发用于检测电梯缓冲器复位时间的测试仪，但是这些测试仪所描绘的缓冲器压缩图像，是从轿厢接触缓冲器开始，未能真正确认提起轿厢瞬间的时间点，所以现有的测试仪并不适用于新实施的电梯检验规则。同时，原开发的测试仪未能自动识别电梯缓冲器因卡阻故障而保持在最大压缩状态的情况，导致测量结果存在误差。而且目前普遍所开发的电梯缓冲器复位时间测试仪基本都是针对于测试项目本身，也就是说所测数据在于复位时间，并没有全面反映电梯缓冲器复位的整个动态过程。而现阶段也暂未有一种测试仪可对电梯缓冲器整个动作及复位过程进行监控，并对缓冲器产生动作卡阻或复位超时的原因提供分析的数据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种安装简易、测量精度高、携带方便并且适应新实施的电梯检验规程需要的电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，该测试仪在提高测量精度的同时还能对电梯缓冲器复位的动态过程进行监控，可保证测量的有效性，同时为缓冲器的故障分析提供依据。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种电梯液压缓冲器复位性能动态测试仪，其特征在于：包括：

以水平方向固定在电梯缓冲器的挡板；

设置在所述挡板下方的测距模块一，以用于测量挡板与电梯底坑地面之间距离的变化；

用于测量电梯轿厢与电梯底坑之间距离变化的测距模块二；

用于实时保存数据、接收测距模块一和测距模块二的反馈信号并控制测距模块一和测距模块二的下位机控制模块；

用于实时接收下位机控制模块的反馈信息并控制下位机控制模块的上位机控制模块；

以及与上位机控制模块连接的显示模块；

所述测距模块一和测距模块二分别与下位机控制模块相互信号连接；所述下位机控制模块与上位机控制模块相互信号连接。

在测试仪使用过程中，检验人员可直接在显示模块得知电梯缓冲器的复位时间，并通过挡板与电梯底坑地面之间距离的变化曲线可分析缓冲器在被压缩或复位过程中的各项性能，同时可以判断缓冲器液压油的油位和油品质量的问题，判断缓冲器是否存在锈蚀、卡阻故障等现象。

所述下位机控制模块与上位机控制模块相互信号连接是指下位机控制模块与上位机控制模块通过无线数据传输模块进行信号和数据的发送与接收。本实用新型采用具有高度集成半双工微功率的无线数据传输模块，其嵌入高速单片机和高性能射频芯片。该模块采用高效的循环交织纠检错编码，抗干扰和灵敏度都大大提高，最大可以纠24bits连续突发错误。

所述测距模块一为激光测距模块，其固定在电梯底坑地面上；所述测距模块二为超声波测距模块，其设置在电梯轿厢的下方并且固定在电梯底坑地面上。其中，超声波测距的原理是利用超声波在空气中的传播速度为已知，测量声波在发射后遇到障碍物反射回来的时间，根据发射和接收的时间差计算出发射点到障碍物的实际距离。

所述挡板以水平方向固定在电梯缓冲器电气开关的打板上。

所述上位机控制模块采用linux操作系统；所述显示模块为可操作的触摸屏。在测试过程中，检测人员可以通过触摸屏实时进行相应的操作。