[实用新型]裙板辊道垫板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裙板辊道垫板。

背景技术

棒线分厂小型机组轧制大规格弹扁（宽度≥70mm,后简称大弹扁）。轧制大弹扁难点之一是消除大弹扁表面、侧面划痕，控制外观质量。棒线厂小型机组原有设备主要为轧制螺纹钢、圆钢设计，裙板辊道、裙板、溜槽不适合轧制大弹扁。主要存在问题：1、大弹扁质量重、表面积大，在轧制完成输送过程中（800～900℃）与溜槽、辊道、裙板接触易造成钢表面划伤，大弹扁外观质量不达标。2、加装溜槽和裙板侧辊，让滑动摩擦变滚动摩擦，可以解决大弹扁外观质量问题，但由上百个辊道组成的裙板辊道横向（垂直轧制方向）成小斜面，每一区域接触侧辊间隙不一，需合理控制。3、在裙板辊道安装位置加装厚度不一的垫板，可以解决侧辊间隙不同的问题。但现场状况是：刚停车设备还处于高温状态（200～400℃）；裙板辊道重约35Kg，现场空间有限无法使用行车；需要加装垫板的辊道在30～40支。

上述问题造成检修、调试时间延长，现场人员劳动量加大，大弹扁成材率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种裙板辊道垫板，其结构简单，能很好解决侧辊的加装问题，适应大弹扁轧制。

本实用新型的目的是这样实现的，一种裙板辊道垫板，包括圆环形板体，圆环形板体呈中心对称分为大小相等的两半，圆环形板体的下部具有一敞开的豁口，两半圆环形板体的内周缘上分别对称设置着水平凹槽。

本实用新型将将裙板辊道垫板设计成裙板辊道安装面尺寸，做剖分式和开螺栓孔槽设计，不接触高温区域，无需完全拆卸裙板辊道即可安装垫板，安装时间缩短至2～3分钟。其结构简单，能很好解决侧辊的加装问题，适应大弹扁轧制。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

一种裙板辊道垫板，如图1所示，包括圆环形板体，圆环形板体呈中心对称分为大小相等的两半，圆环形板体的下部具有一敞开的豁口3，两半圆环形板体2的内周缘上分别对称设置着水平凹槽1，用以容纳螺栓。