[实用新型]预存式小包透明纸随动供给装置

说明书

技术领域

GD包装机组是20世纪90年代从意大利GD公司引进的卷烟包装设备，包装速度为400包/分，机组性能成熟，广泛应用于卷烟企业。透明纸供纸系统是高速包装机的一个关键子系统，透明纸供纸系统的优劣直接影响到包装机的包装速度和包装质量。目前国内各卷烟厂的高速包装机大多采用上世纪八九十年代的技术，普遍存在技术落后、磨损较大故障频繁、维修成本高等问题。 

目前，小包透明纸包装机对烟包小透明纸包装都是采用被动包装模式，如图1所示，这样存在以下问题 

    1、透明纸通过下纸器8压紧透明纸随着机器运转下纸，下纸到位后进入烟包包装。下纸器的压紧力要带动整个透明纸盘转动送纸，这样大卷小卷时压紧力很难调整，容易出现堵纸或无透明纸等质量问题；

2、小包透明纸卷盘的刹车装置采用局部点刹，在实际生产过程中机器在忽快忽慢的运转过程中拉力不均匀时，引起导纸辊支架摆动幅度过大和刹车装置摩擦片易磨损等因素造成制动不稳定，经常引起透明纸跑偏，透明纸短造成散包烟和拉线跑偏等质量问题；

3、小包透明纸纠偏采用人工调节纠偏调节手柄6纠偏，操作人员需要经常检查透明纸是否跑偏，并进行手动调节，增加了操作人员的劳动强度；

4、小包透明纸其卷芯直径均存在差异，而设备的透明纸耗尽检测属机械装置，从检测精度上来看，只能达到较为粗略的控制水平，造成每台设备透明纸的剩余量不一样，很多纸卷剩余量很大，造成很大的浪费。

因此，提供一种自动化程度高，劳动强度小，且能够根据透明纸输送过程的张紧自动调节张紧力，防止透明纸和拉线跑偏的新型预存式小包透明纸随动供给装置，是一个值得研究的问题。 

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，自动化程度高，劳动强度小，且能够根据透明纸输送过程的张紧自动调节张紧力，防止透明纸和拉线跑偏的新型预存式小包透明纸随动供给装置。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

     预存式小包透明纸随动供给装置，包括设置在烟包10处的下线器8，通过透明纸4与下线器8连接的透明纸盘2，设置在透明纸盘2上的刹车块3，以及设置在透明纸4输送过程的压臂5及拼接烙铁7，拉线9，与透明纸盘2配套的摆杆1，其特征在于：透明纸盘2的支架上设置有伺服电机14及设置在透明纸盘2上与透明纸盘2的中心轴相连的步进电机11；

    所述的透明纸4的输送过程中设置有导纸辊，导纸辊设置有存储器12，以及检测器13。

积极有益效果：1、通过伺服驱动系统放卷，导纸辊不会上下摆动，透明纸在输送过程中张力恒定，下纸器中压紧力调节方便，杜绝透明纸输送不到位短纸或缺纸等情况； 

2、导纸辊不会上下摆动，透明纸在输送过程中张力恒定，透明纸在输送过程中不会前后偏移，不会出现透明纸在烟包上前后偏移很大，造成烟包前后漏包和拉线偏移严重等情况；

3、透明纸有存储器，在运行过程中始终保持一定的预存量，在换卷过程中不用停机，提高了设备的有效作业率；

4、以前透明纸跑偏需要通过调节手柄人工调节，现在通过步进驱动系统实时调节，杜绝了人工未及时调节带来的废品，也降低了工人的操作强度；

5、以前透明纸用完是通过一个限位开关检测，由于设备抖动和纸卷安装中心有偏差，造成检测不准确，有时透明纸剩余量很大就无法继续使用，造成很大的浪费。现在通过精确计算伺服电机的转速、设备的运行速度和存储器的量，清楚的计算出透明纸卷的剩余量，保证了每卷都使用充分。

附图说明

图1为现有技术结构示意图； 

图2为本实用新型结构示意图；

图中为：透明纸盘2、刹车块3、透明纸4、压臂5、调节手柄6、拼接烙铁7、下线器8、拉线9、烟包10、步进电机11、存储器12、检测器13、伺服电机14。

具体实施方式

     下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明： 

预存式小包透明纸随动供给装置，包括设置在烟包10处的下线器8，通过透明纸4与下线器8连接的透明纸盘2，设置在透明纸盘2上的刹车块3，以及设置在透明纸4输送过程的压臂5及拼接烙铁7，拉线9，与透明纸盘2配套的摆杆1，其特征在于：透明纸盘2的支架上设置有伺服电机14及设置在透明纸盘2上与透明纸盘2的中心轴相连的步进电机11；

    所述的透明纸4的输送过程中设置有导纸辊，导纸辊设置有存储器12，以及检测器13。