[实用新型]环锤式破碎机及其筛板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，特别是涉及一种环锤式破碎机及其筛板装置。

背景技术

环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。其目前分重型和轻型两种，环锤式碎煤机（轻型环锤式破碎机）适用于莫氏硬度二级物料的破碎，使用碎煤环锤。环锤式碎石机（重型环锤式破碎机）适用于莫氏硬度五级以下脆性物料的破碎，使用碎石环锤。碎石环锤的质量大于碎煤环锤的质量，从而提高环锤的冲击力，达到破碎矿石的目的。

其中环锤式破碎机的转子是装配在箱体中，环锤是通过对应的锤销铰接在转子上的，不仅能随转子旋转，还能绕锤销轴自转。物料进入破碎机后，在破碎腔内受到随转子高速旋转的环锤的冲击而破碎，被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度的冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互碰撞作用，物料得到进一步的破碎，并通过筛孔排除机外。不能破碎的杂物则由环锤推入金属收集器，有操作人员定期清除。其中出料粒度的调节，是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调节机构进行调节。

目前的环锤式破碎机中，筛板多是采用圆孔板，这种筛板虽然能够很好的保证经破碎机破碎过的物料的粒径精度，但是却存在着易堵塞的问题。申请号为201120533843.X的中国专利公开了一种筛板，与常规的筛板不同的是，该筛板上的筛孔为上大下小的沉孔，其这么做是为了减缓筛板的磨损，但是却没能解决筛孔堵料的问题，相反的，沉孔结构的筛孔进一步为物料的集聚卡滞提供了空间，反而引起更加严重的堵料问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环锤式破碎机，以解决现有的环锤式破碎机存在的堵料问题。

同时，本实用新型的目的还在于提供上述环锤式破碎机的筛板装置。

为了解决上述问题，本实用新型的环锤式破碎机采用以下技术方案：环锤式破碎机，包括机架、装配在机架上的箱体以及装配在箱体中的转子，箱体中装配有筛板装置，筛板装置包括筛板，筛板的筛孔为上小下大的扩口孔。

筛孔为转子转动方向上的长孔。

筛板上固定装配有托架并通过托架固定装配在破碎机的箱体中。

所述筛板呈围绕在转子外周处的弧形。

本实用新型的筛板装置采用以下技术方案：筛板装置，用于环锤式破碎机，包括筛板，该筛板的筛孔为上小下大的扩口孔。

筛孔为相应破碎机转子转动方向上的长孔。

所述筛板上固定装配有托架。

所述筛板呈围绕在相应破碎机的转子外周处的弧形。

在本实用新型的环锤式破碎机中，由于所述筛板上的筛孔为上小下大的扩口孔，因此，在使用时， 被破碎过的物料一旦经过筛孔的上端口后便会立即从其下端口排出，而不会在筛孔中作停留，从而可大大地提升筛板的过料速度，解决现有的环锤式破碎机存在的堵料问题。

更进一步的，将筛孔设为所述长孔后，即使是物料在筛孔中作短暂停留，其也不会将筛孔完全堵死，此种情况下，后来的物料便可通过撞击将卡在筛孔中的物料撞击出来，这进一步避免了筛板的堵料问题；托架可起到支撑、加强筛板的作用，防止其在工作的过程中发生变形；将筛板设为弧形可尽量的增大其可利用面积，提高对筛板的利用率。

附图说明

图1是筛板装置的实施例的结构示意图；

图2是图1中的筛板的结构示意图；

图3是图2中的筛板的展开图；

图4是环锤式破碎机的实施例的结构示意图；

图5是图4的左视图（带剖视）。

具体实施方式

筛板装置的实施例，如图1-3所示，包括筛板11和托架12。筛板11整体呈圆弧形并具有筛孔13，本实施例中，筛孔13为长孔，长孔的长边延伸方向与筛板11形成的弧形的延伸方向相同，另外，筛孔13同时为扩口孔，其下端（出料端）的端口要大于上端（进料端）的端口。托架12呈与筛板11适配的圆弧形，其一方面用于将筛板11固定装配在相应的破碎机上，另一方面起到加强筛板11的作用。

该筛板装置在使用时可通过所述托架固定装配在相应的环锤式破碎机的箱体中看，使筛板形成的弧形环绕破碎机的转子即可。

在筛板装置的其它实施例中，上述的筛孔还可以设为圆孔。

环锤式破碎机的实施例，如图4-5所示，包括机架21、装配在机架21上的箱体22以及装配在箱体22中的转子23，箱体22中装配有筛板装置24，筛板装置24的结构与上述筛板装置的实施例的结构相同，此处不予赘述。