[实用新型]钛矿进料螺旋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进料装置，具体涉及一种钛矿进料螺旋装置。

背景技术

目前，钛白粉的工业化生产过程中，原料钛矿的进料一般都采用斗式提升机或风送进料。因为在钛白粉的生产过程中，钛矿需要粉碎到细读325目通过率要高于85％以上才能够满足工业要求，所以在钛矿物料的输送过程中，粉尘大，工人操作环境恶劣，工人长期在这种环境中容易患矽肺职业病。另外，粉尘的流失造成了钛矿原料的损失，浪费了资源。至今，钛矿进料避免粉尘和改善工人操作环境的问题一直未解决。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种连续进料、出料，改善工人操作环境的钛矿进料螺旋装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的钛矿进料螺旋装置，包括进料口，进料口下部设置料筒，轴承水平穿过料筒中部，轴承一端连接轴瓦，另一端与电机相连，轴承与料筒的连接处设置轴罩，料筒内部的轴承上设置叶片，叶片与轴承的夹角为30-60度，以料筒垂直中线为准，叶片分为左右两部分，左右两部分叶片关于料筒垂直中线对称。

所述的轴承另一端通过联轴器与电机相连。

所述的料筒下部两侧分别连接出料口，出料口下方设置料仓。料仓通过布袋与出料口连接，避免了钛矿粉尘。

所述的料筒、轴承、叶片，采用普通碳钢即可，也可以利用废旧的钢板材料进行改造，材料简单易得。电机和轴瓦均放置在平台之上。

工作原理及过程：

本实用新型将钛矿通过进料口进入料筒，在进料螺旋的转动作用下，通过叶片的不同方向实现两头出料，钛矿在料筒内，不会出现粉尘泄露，实现密闭作业，改善了工人操作环境。进料螺旋通过连轴器与电机连接，通过电机的传动，实现轴承的转动，叶片将物料拨入出料口，钛矿由出料口通过布袋的连接，进入料仓，实现了密闭输送物料。

开启电机后，电机带动轴承转动，钛矿通过进料口进入料筒内部，在叶片的作用下，将钛矿输送至出料口，由出料口通过布袋进入料仓。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型具有使用灵活方便、钛矿处理量大、避免钛矿粉尘飞扬、改善工人操作环境等优点。本实用新型改变了传统的气流输送和斗式提升机的粉尘大的弊端，实现进料螺旋通过叶片的不同方向两头出料，便于操作，节约了资源。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图中：1、轴瓦；2、轴承；3、轴罩；4、进料口；5、料筒；6、叶片；7、电机；8、连轴器；9、出料口；10、料仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1、图2所示：所述的钛矿进料螺旋装置，包括进料口4，进料口4下部设置料筒5，轴承2水平穿过料筒5中部，轴承2一端连接轴瓦1，轴承2另一端通过联轴器8与电机7相连，轴承2与料筒5的连接处设置轴罩3，料筒5内部的轴承2上设置叶片6，叶片6与轴承2的夹角为30-60度，以料筒5垂直中线为准，叶片6分为左右两部分，左右两部分叶片6关于料筒5垂直中线对称。料筒5下部两侧分别连接两个出料口9，出料口9下方设置料仓10。料仓10通过布袋与出料口9连接。

本实用新型使用时：将进料口4安装于料筒5的上部，出料口9安装于料筒5的下部，叶片6与轴承2连接，轴承2通过连轴器8与电机7连接，实现传动，轴瓦1和电机7置于平台之上，出料口9通过布袋与料仓10连接。轴罩3安装于料筒5的两端。

开启电机7后，电机7带动轴承2转动，钛矿通过进料口4进入料筒5内部，在叶片6的作用下，将钛矿输送至出料口9，由出料口9通过布袋进入料仓10。