[实用新型]一种应用于非标准零件加工定位的台钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件制造加工技术领域，特别涉及零件加工工具技术领域，具体是指一种应用于非标准零件加工定位的台钳。

背景技术

随着科技和生产的发展，机械设计与制造中具有特殊用途的异形零件越来越多。各种非标准零件，或者称之为异形零件，是为了满足各种机械设备中的结构特点和用途而设计制造的，不同的异形零件往往在结构上、材质上和技术要求等方面都有差异。所以其机械加工的工艺性变得复杂，给加工带来了各种技术上棘手的问题，特别是工装问题。当进行小批量或者研发生产异形零件时，设计与制造出合理、成本低廉的夹具尤为重要。

对于如图1所示的，外形接近橄榄型的非标准零件，当需要加工该非标准零件的上下两个端面，且零件数量少时，如果采用专用夹具装夹，则成本太高，制作周期长。普通的标准钳口由定钳口和动钳口组成，通常使用较硬的材质，适合用于装夹有直边的零件，对于形状特别的异形零件是无法装夹的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种易于应用在各种不同形状的零件的夹装固定，且生产成本低廉，制造周期较短，适用于数量较少的异形零件生产制造过程的应用于非标准零件加工定位的台钳。

为了实现上述的目的，本实用新型的应用于非标准零件加工定位的台钳具有如下构成：

该应用于非标准零件加工定位的台钳，包括一对钳口和台钳固定面，所述的一对钳口连接于所述的台钳固定面，所述的一对钳口的至少一组对应位置上分别相对开设有零件定位凹槽，所述的零件定位凹槽具有与所述的非标准零件的外表面对合的内侧面。

该应用于非标准零件加工定位的台钳中，所述的零件定位凹槽的内侧面为弧形内侧面。

该应用于非标准零件加工定位的台钳中，所述的一对钳口上开设有两组以上的零件定位凹槽，各所述的零件定位凹槽的内侧面的形状相同。

该应用于非标准零件加工定位的台钳中，所述的钳口的侧面开设有至少一个固定孔，所述的钳口通过所述的固定孔连接所述的台钳固定面。

该应用于非标准零件加工定位的台钳中，所述的一对钳口包括一个定钳口和一个动钳口，所述的定钳口通过所述的固定孔固定连接于所述的台钳固定面，所述的动钳口通过所述的固定孔活动连接于所述的台钳固定面。

采用了该实用新型的应用于非标准零件加工定位的台钳，由于其所包括的一对钳口的至少一组对应位置上分别相对开设有零件定位凹槽，且零件定位凹槽具有与所述的非标准零件的外表面对合的内侧面，使得能够利用该非标准零件加工定位的台钳夹装固定各种不同形状的零件，且本实用新型的应用于非标准零件加工定位的台钳，其生产成本低廉，制造周期较短，能够很好地适用于数量较少的异形零件生产制造中。

附图说明

图1为需要进行固定的非标准零件的结构示意图。

图2为本实用新型的应用于非标准零件加工定位的台钳与非标准零件装配的结构示意图。

图3为本实用新型的应用于非标准零件加工定位的台钳与非标准零件装配的俯视方向的结构示意图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参阅图2所示，为本实用新型的应用于非标准零件加工定位的台钳的结构示意图。

在一种实施方式中，该应用于非标准零件加工定位的台钳，如图2至图4所示，包括一对钳口2和台钳固定面（图中未示出），所述的一对钳口2连接于所述的台钳固定面，所述的一对钳口2的至少一组对应位置上分别相对开设有零件定位凹槽3，且该零件定位凹槽3具有与所述的非标准零件1的外表面贴合的内侧面4。

在一种较优选的实施方式中，所述的零件定位凹槽3的内侧面4为弧形内侧面。

在进一步优选的实施方式中，所述的一对钳口2上开设有两组或更多的零件定位凹槽3，各所述的零件定位凹槽3的内侧面4的形状相同。

在更进一步优选的实施方式中，所述的钳口2的侧面开设有至少一个固定孔5，所述的钳口2通过所述的固定孔5连接所述的台钳固定面。

在更优选的实施方式中，所述的一对钳口2包括一个定钳口和一个动钳口，所述的定钳口通过所述的固定孔5固定连接于所述的台钳固定面，所述的动钳口通过所述的固定孔5活动连接于所述的台钳固定面。

在实际应用中，本实用新型的应用于非标准零件加工定位的台钳特别适合用于结构特殊、数量较小的异形零件，能起到定位和夹紧的作用，从而保证了产品的质量，提高企业的生产效率。