[实用新型]硅钢叠片涂层定压变形量高精度测量试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量硅钢片涂层变形量的试验机。 

背景技术

随着我国经济建设步伐的加快，市场上大型电机如水利发动机等对硅钢片的需求越来越大，对硅钢片及其涂层在工作条件下的变形性能要求也越来越高。而目前还没有对带有涂层的硅钢片变形量与时间关系测量的装置，尤其是对硅钢片在特定环境下，例如恒定温度及稳定压力条件下，其涂层的变形量与时间的关系的还缺乏有效的试验手段，所以这种情况下设计出一种能在特定环境下，测量带有涂层的硅钢片变形量与时间关系的装置很有必要。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种硅钢叠片涂层定压变形量高精度测量试验机，能够在特定环境下测量带有涂层的硅钢叠片变形量与时间的关系。 

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：硅钢叠片涂层定压变形量高精度测量试验机，其特征在于：它包括主控系统及与主控系统连接的温控系统、压力发生装置、压力检测装置和位移测量装置，其中： 

所述的温控系统包括加热炉、热电偶、加热元件、触发控制单元及温控仪表，其中被测试件、热电偶和加热元件均设置在加热炉中，温控仪表通过触发控制单元与热电偶连接，温控仪表与主控系统连接；

所述的压力发生装置包括PLC、步进电机及其驱动器、高压油发生器、油缸和力传导装置，其中PLC通过驱动器驱动步进电机控制高压油发生器，高压油发生器与油缸通过液压管路连接，油缸为活塞结构，活塞结构的活塞杆通过力传导装置与被测试件连接；PLC与主控系统连接；

所述的压力检测装置包括压力传感器、传感器变送器和压力数据显示仪表，其中压力传感器设置在所述油缸的活塞杆与力传导装置之间，压力传感器通过传感器变送器与压力数据显示仪表连接，压力数据显示仪表与主控系统连接；

所述的位移测量装置包括相互连接的激光位移传感器和位移数据显示仪表，其中激光位移传感器为2个，分别设置在加热炉的上下两侧，加热炉上设有供激光穿过的通孔，位移数据显示仪表与主控系统连接。

按上述方案，所述的加热炉包括炉体和炉盖，炉体和炉盖内壁设有保温层。 

按上述方案，所述的力传导装置包括隔热传力销、固定加载板和活动加载板，其中固定加载板通过定位销固定在加热炉中，活动加载板设置在加热炉中与隔热传力销连接，被测试件设置在固定加载板和活动加载板之间，固定加载板和活动加载板上设有供激光穿过的通孔，与所述加热炉上的通孔相对应。 

本实用新型的工作原理为：通过在主控系统进行参数设定，并将这些参数送给各控制系统进行控制：温控系统将温度稳定在预设值，再通过温控仪表输出信号反馈到主控系统，完成主控系统对温度的采集和记录；主控系统将加载压力控制信号输送给压力发生装置，压力发生装置中的PLC控制加载压力，压力发生装置中的压力数据显示仪表显示已加载压力值，并将其传回主控系统；当加载压力和加热炉内温度都达到预设值时就启动位移测量装置，开始实时测量带涂层的硅钢片变形量与时间的关系。 

位移测量装置为了避免高温环境对测量传感器的影响，采用激光非接触位移传感器测量涂层硅钢片的微变形量，测量精度高，能自动测量。 

本实用新型的有益效果为：通过合理的设计各部件结构，并结合自动控制系统，能够模拟特定环境下对带涂层的硅钢叠片的微变形量进行自动、精确的测量；且对特定环境下的温度和压力能够根据需要而自由设定；采用激光位移传感器先进应用技术，实现高精度微变形量测量；操作人员只需要在主控系统中输入预设值和简易的开启停止操作即可，操作简单方便。 

附图说明

图1是本实用新型一实施例的组成框图。 

图2是温控系统及压力发生装置结构图。 

图中：1-激光位移传感器，2-加热元件，3-热电偶，4-通孔，5-压力传感器，6-高压油发生器，7-步进电机及其驱动，8-液压管路，9-油缸，10-压力传感器安装座，11-隔热传力销，12-炉体，13.1-活动加载板，13.2-固定加载板，14-保温层，15-炉盖，16-定位销，17-被测试件。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型做进一步说明。