[实用新型]桥夹板或底板以及包括该桥夹板和底板的钟表机芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旨在用于钟表机芯的制造的桥夹板或底板。

背景技术

用金属例如黄铜制造桥夹板（bridge）是已知的，该桥夹板包括用于支承钟表机芯轮副的至少一个枢轴的转动的支承座（bearing）。因为所述轮副的另一枢轴由底板的另一支承座支承，所以钟表机芯的桥夹板必须能够直接固定在底板上。上述固定通常使用螺钉实现。

在某些钟表机芯中，表壳很小，因而需要桥夹板和底板制造成具有非常小的厚度。尤其是在桥板（bridge plate）的情况下，即，其最薄的部分，很难调整宝石或在没有任何变形的情况下对金属进行机加工。实际上，当应用机加工或冲压工具时，可产生翘曲的问题并造成平面度和定位精度不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是，通过提供一种用于钟表机芯的桥夹板或底板来克服上述缺陷的全部或部分，即使在需要小厚度的地方，该桥夹板或底板的精度和功能也得到了保证。

因此，本实用新型涉及一种桥夹板和/或底板，其特征在于，它们由烧结陶瓷形成，使得其板（plate）提供改善的平面度和精度。

本实用新型还涉及一种钟表机芯，其包括至少一个使用至少一个固定装置安装在底板上的桥夹板，以便支承所述机芯的至少一个元件，其特征在于，所述至少一个桥夹板和/或所述底板是根据上述变型方案所述的桥夹板和/或底板。

因此，有利地，根据本实用新型，不但桥夹板和/或底板而且整个机芯可具有非常小的厚度，而构件翘曲的风险降低但其功能或牢固性不降低。

根据本实用新型的其它有利特征：

-所述至少一个固定装置包括通孔和涂层，所述通孔旨在接纳螺钉，所述涂层旨在吸收所述螺钉的头部的紧固力以便避免损坏所述至少一个桥夹板和/或所述底板；

-所述涂层包括延展性金属，以便通过塑性变形吸收所述紧固力。

-所述至少一个桥夹板包括与所述至少一个桥夹板形成一体的至少一个支承座，以便支承所述钟表机芯的至少一个元件；

-所述底板包括与所述底板形成一体的至少一个支承座，以便支承所述机芯的至少一个元件；

-所述至少一个支承座包括形成宝石支承座的孔，该孔通过蚀刻（etching）并去除用于专用宝石座的需要量制成。

-所述宝石支承座孔的壁包括旨在相对于可微加工的材料提高摩擦学性能的涂层；

-所述宝石支承座孔包括至少一个用于降低摩擦的橄榄形切口；

-所述宝石支承座孔包括至少一个用于降低摩擦并同时利于润滑的油槽。

附图说明

从下面结合附图通过非限制图示给出的描述中，将清楚地发现其它特征和优点，其中：

-图1是根据本实用新型的底板的示意性透视图；

-图2是根据本实用新型的桥夹板的示意性透视图；

-图3是根据本实用新型的桥夹板或底板的示意性横截面图；

-图4是根据本实用新型的桥夹板或底板的示意性横截面图；

-图5是根据本实用新型的方法的流程图。

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型涉及一种用于钟表的钟表机芯的桥夹板1或底板31。然而，显然，本实用新型也适用于所述机芯的底板和至少一个桥夹板。

有利地，桥夹板1和/或底板31由烧结陶瓷形成，使得其板9、39提供保证的精度和功能性。上述烧结陶瓷例如可以是氧化铝或氧化锆基陶瓷、氮化硅或氮化钛基陶瓷或碳化钛基陶瓷。

优选地，在图2和图4示出的示例中，钟表机芯包括三个固定装置2、4、6，所述固定装置2、4、6旨在经由螺钉将桥夹板1固定到底板31上。因此，每个固定装置2、4、6都具有在桥夹板1中的孔11和以已知的方式的螺钉，该螺钉旨在与在底板31中的螺纹槽41转动配合。有利地，根据本实用新型，在桥夹板1中的孔11具有两个不同部分，这两个不同部分形成旨在充当用于螺钉的头部的止动件的台肩13，以在操作中拧入之后将桥夹板1保持靠在底板31上。

台肩13可包括用于吸收所述螺钉的头部的紧固力的涂层15。实际上，根据所使用的陶瓷的硬度，提供涂层15是有用的，该涂层15包括用于每个固定装置2、4、6的延展性材料，以避免损坏桥夹板1。

优选地，上述涂层15以非限制性的方式可包括金、铜、镍、NiP合金、TiW合金或AuCr合金。涂层15可通过例如气相沉积法（如阴极溅射）以一定厚度形成在台肩13上，例如至少5微米。