[实用新型]一种扩孔锚杆钻机

说明书

技术领域

本实用新型属于钻机设备技术领域，特别涉及一种扩孔锚杆钻机。

背景技术

目前，在深基坑支护工程实践中，一些坚硬的、带有泥砺（浆石）的土层中，锚杆孔的成孔、扩孔一直是比较令人头痛的：第一，在大部分情况下，人工成孔、扩孔难度大，基本不能简便实现成孔和扩孔；第二，利用水冲钻成孔，需要消耗大量的水，且泥浆很容易沉淀，浆石沉底，导致锚杆（索）送不到底，现场污染严重；第三，传统螺旋钻的功率小、动力消耗严重、设备及备件损耗大，且移动不便，很难在工程实践中推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便和工作效率高的扩孔锚杆钻机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种扩孔锚杆钻机，包括导轨和导轨上滑动配合的底座，导轨下面分别设有前液压支腿和后液压支腿，导轨后部下方固定设有推进液压缸，推进液压缸的伸缩端与底座相连；底座上设有驱动连接的电动机与摆线减速器，摆线减速器的输出轴上设有主动齿轮，摆线减速器的输出轴安装在第一支承座上；底座上间隔设有第二支承座和第三支承座，第二支承座和第三支承座上设有主轴，主轴前端通过连接头设有钻杆、后端设有端盖，钻杆前端设有扩孔钻头，主轴上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。

所述导轨前部上方间隔设有前液压夹紧套和后液压夹紧套，钻杆穿设在前液压夹紧套和后液压夹紧套内。

所述导轨下面设有行走轮。

所述钻杆上设有液压快速接头，主轴上设有水龙头，液压快速接头位于前液压夹紧套与后液压夹紧套之间，水龙头位于第三支承座与端盖之间；端盖后部设有进油管、回油管和阀门，阀门上连接有水管与风管。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型包括导轨和导轨上滑动配合的底座，导轨下面分别设有前液压支腿和后液压支腿，导轨后部下方固定设有推进液压缸，推进液压缸的伸缩端与底座相连；底座上设有驱动连接的电动机与摆线减速器，摆线减速器的输出轴上设有主动齿轮，摆线减速器的输出轴安装在第一支承座上；底座上间隔设有第二支承座和第三支承座，第二支承座和第三支承座上设有主轴，主轴前端通过连接头设有钻杆、后端设有端盖，钻杆前端设有扩孔钻头，主轴上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，其结构简单，设备轻巧，便于移动，操控简便，在钻杆和扩孔钻头旋转的同时，推进液压缸推动底座平稳、均匀行进，从而带动钻杆和扩孔钻头匀速钻进，设备运行稳定，且设备功率大、损耗小；在锚固段，可通过调节扩孔钻头的扩大工作部分以扩大直径，实现扩孔操作，操作简便，工作效率高。

2、导轨下面设有行走轮，行走轮可拆卸和转向，移动方便。

3、导轨前部上方间隔设有前液压夹紧套和后液压夹紧套，钻杆穿设在前液压夹紧套和后液压夹紧套内，对钻杆起到定位和导向作用，防止钻杆前端下垂，确保钻进精确度。

4、本实用新型适用范围宽，特别适用于含水土层，通过调整扩孔钻头，可在流沙、软泥中使用化学生浆法保证钻孔直径，可大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的扩孔锚杆钻机，其包括导轨1和导轨1上滑动配合的底座2，在导轨1的下面分别设有行走轮5、前液压支腿3和后液压支腿4，行走轮5使钻机便于移动，前液压支腿3和后液压支腿4用于支撑导轨1和调整导轨1的倾斜角度，移动钻机时，将前液压支腿3和后液压支腿4收起，行走轮5着地即可。在导轨1的后部下方固定设有推进液压缸6，推进液压缸6的伸缩端前部与底座2相连，便于推进液压缸6的伸缩端带动底座2前后滑动。在底座2上设有驱动连接的电动机7与摆线减速器8，摆线减速器8的输出轴上设有主动齿轮10，摆线减速器8的输出轴安装在第一支承座9上。在底座2上还间隔设有第二支承座11和第三支承座12，第二支承座11和第三支承座12上设有主轴26，主轴26前端通过连接头16设有钻杆13、后端设有端盖20，在钻杆13前端设有扩孔钻头17，主轴26上设有从动齿轮18，从动齿轮18与主动齿轮10相啮合。在导轨1前部上方间隔设有前液压夹紧套14和后液压夹紧套15，钻杆13穿设在前液压夹紧套14和后液压夹紧套15内，对钻杆13起到定位和导向作用，防止钻杆13前端下垂，确保钻进精确度。

在钻杆13上设有液压快速接头27、主轴26上设有水龙头19，液压快速接头27位于前液压夹紧套14与后液压夹紧套15之间，水龙头19位于第三支承座12与端盖20之间。同时，在端盖20后部设有进油管21、回油管22和阀门25，阀门25上连接有水管23与风管24。