[实用新型]长距离管道输煤首端站集中控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于工业自动化管理领域，具体涉及长距离管道输煤首端站集中控制系统。

背景技术

工业自动化管理技术，在上世纪60年代开始被法国、波兰等国引用。2000年以来，这项技术也逐渐引入我国的煤炭企业管理系统。但是，对于引入输煤管道的系统控制来说，在我国还无先例。

发明内容

本实用新型的目的是为管道输煤首端提供一种能满足输煤和制浆需要的长距离管道输煤首端站集中控制系统。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：一种长距离管道输煤首端站集中控制系统包括输煤和制浆2个工艺环节，本实用新型特殊之处在于制浆控制系统由制浆车间PLC主柜、分控室、制浆车间PLC 1号I/O柜、制浆车间PLC 2号I/O柜、制浆车间PLC 3号I/O柜、制浆车间PLC 4号I/O柜、制浆车间PLC 5号I/O 柜、制浆缓冲仓PLC 1号I/O柜、制浆缓冲仓6kV变电所PLC 2号I/O柜、网络打印机、输煤制浆工程师站、输煤制浆操作员站组成；所述分控室（2）中的网络打印机（10）、输煤制浆工程师站（11）、输煤制浆操作员站（12）分别通过以太网EtherNet与制浆车间PLC主柜（1）中的Control Logix-01、Control Logix-02连接；所述制浆车间PLC主柜（1）中的Control Logix-01、Control Logix-02与制浆车间PLC 1号I/O柜（3）中的RIO-1、RIO-2、RIO-3，制浆车间PLC 2号I/O柜（4）中的RIO-4、RIO-5、RIO-6，制浆车间PLC 3号I/O柜（5）中的RIO-7、RIO-8、RIO-9，制浆车间PLC 4号I/O柜（6）中的RIO-10、RIO-11、RIO-12，制浆车间PLC 5号I/O 柜（7）中的RIO-13、RIO-14，制浆缓冲仓PLC 1号I/O柜（8）中的RIO-15、RIO-16、RIO-17，制浆缓冲仓PLC 2号I/O柜（9）中的RIO-18、RIO-19、RIO-20并联连接在控制网ControlNet（13）上。

本实用新型与现有技术相比，具有结构简单，安装和使用方便，自动化程度高，输煤制浆分控站设置的1套ControlLogix1756冗余型PLC，采用集散式控制结构。在制浆车间变电所内设置PLC控制主站，在缓冲仓变电所内设置PLC远程I/O站。通过1号泵站控制室的2台计算机实现远程监控，实现了对整个首端输煤及制浆系统的集中控制，并能通过SDH光纤传输通道完成与主控中心的实时通信。任何一台设备均可通过自锁急停按钮实现就地紧急停车。广泛用于长距离管道运输行业。

附图说明

图1为本实用新型的PLC系统结构示意框图。

具体实施方式

附图是本实用新型的实施例。

下面结合附图和实施例对实用新型内容做进一步说明：

参照图1所示，一种长距离管道输煤首端站集中控制系统，该系统的控制范围包括输煤和制浆2个工艺环节，所述制浆控制系统由制浆车间PLC主柜、分控室、制浆车间PLC 1号I/O柜、制浆车间PLC 2号I/O柜、制浆车间PLC 3号I/O柜、制浆车间PLC 4号I/O柜、制浆车间PLC 5号I/O 柜、制浆缓冲仓PLC 1号I/O柜、制浆缓冲仓6kV变电所PLC 2号I/O柜、网络打印机、输煤制浆工程师站、输煤制浆操作员站组成；所述分控室（2）中的网络打印机（10）、输煤制浆工程师站（11）、输煤制浆操作员站（12）分别通过以太网EtherNet与制浆车间PLC主柜（1）中的Control Logix-01、Control Logix-02连接；所述制浆车间PLC主柜（1）中的Control Logix-01、Control Logix-02与制浆车间PLC 1号I/O柜（3）中的RIO-1、RIO-2、RIO-3，制浆车间PLC 2号I/O柜（4）中的RIO-4、RIO-5、RIO-6，制浆车间PLC 3号I/O柜（5）中的RIO-7、RIO-8、RIO-9，制浆车间PLC 4号I/O柜（6）中的RIO-10、RIO-11、RIO-12，制浆车间PLC 5号I/O 柜（7）中的RIO-13、RIO-14，制浆缓冲仓PLC 1号I/O柜（8）中的RIO-15、RIO-16、RIO-17，制浆缓冲仓PLC 2号I/O柜（9）中的RIO-18、RIO-19、RIO-20并联连接在控制网ControlNet（13）上。

一种长距离管道输煤首端站集中控制系统的控制方法，按下述步骤进行：