[实用新型]一种改善钢板表面质量的装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及中厚板生产设备技术领域，尤其涉及一种改善钢板表面质量的装置。

背景技术

目前，钢板的加工工艺是这样的：钢坯加热→除鳞→轧制→ACC控冷→矫直→缓冷→精整→入库，由于加热气氛、加热温度控制不当，导致钢坯形成的一次氧化铁皮量增加，除鳞箱除鳞难度较大，经过除鳞后，仍然形成部分一次铁皮影响钢板表面质量。在轧制过程中因高压水使用不到位及温度控制过高，终轧结束耽误时间过长，形成的二次铁皮量增加。钢板的矫直工序对钢板表面质量的影响是不可忽视的主要因素，因为入矫前的钢板都存在不同程度的氧化铁皮，如不及时将氧化铁皮清除，钢板经矫直机矫直后将在钢板表面形成氧化铁皮压坑。在矫直后的钢板上残留的少量水珠将使钢板表面产生更多的氧化铁皮。这些都是造成钢板表面质量问题的隐患。申请号：200780043647.0 的发明公开一种热/冷轧不锈钢卷的表面粗糙度的改善设备及其方法。本发明提供一种热/冷轧不锈钢卷的表面粗糙度的改善设备,该改善设备包括:喷水单元,将水喷洒在铸造的不锈钢板坯的表面上;切割单元,切割不锈钢板坯;高压喷水器,具有至少一个喷嘴,位于不锈钢板坯被切割单元切割以及被排放的区域,并被对称地安装在不锈钢板坯的上部和下部;辊刷,被安装成与通过所述喷水器的不锈钢板坯的上部和下部接触并对称地安装在所述不锈钢板坯的上部和下部,以便高速旋转。以上技术方案结构复杂，设备成本高，不利于操作而且劳动环境较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够减少钢板表面氧化皮压坑和水珠的改善钢板表面质量的装置。

实现上述目的采取的技术方案是：一种改善钢板表面质量的装置，包括矫直机、辊道，所述矫直机与辊道连接，所述矫直机进钢板一端设置横跨辊道的支架，所述支架设置一排气吹装置。

所述气吹装置的喷嘴距离钢板上表面距离为40~60cm。

所述气吹装置的喷嘴倾斜方向与铅垂方向夹角为30°～45°。

所述气吹装置喷嘴倾斜方向的水平分量方向与辊道输送方向相反。

本实用新型的有益效果是：钢板通过辊道进入矫直机前，经过横跨辊道的支架，此时支架上的气吹装置喷出气流将钢板表面的氧化铁皮和残留水珠吹走；气吹装置喷嘴倾斜角度的水平分量的方向与辊道输送方向相反，保证吹走的氧化铁皮和残留水珠不会随钢板进入矫直机里，从而形成氧化铁皮压坑。矫直后的钢板表面无残留水珠也防止了钢板表面在随后的工序中产生更多的氧化铁皮。本实用新型造价低，易于实现，可以减少钢板表面的氧化铁皮压坑及残留水珠，改善了钢板的表面质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种改善钢板表面质量的装置，包括矫直机1、辊道4，所述矫直机1进钢板5一端设置横跨辊道4的支架2，所述支架2设置一排气吹装置3。所述气吹装置3的喷嘴距离钢板5上表面距离为40~60cm。所述气吹装置3的喷嘴倾斜方向与铅垂方向夹角为30~45。所述气吹装置3的喷嘴倾斜方向的水平分量方向与钢板5前进方向相反。本实用新型的有益效果是：钢板5通过辊道4进入矫直机1前，经过横跨辊道4的支架2，此时支架2上的气吹装置3喷出气流将钢板5表面的氧化铁皮和残留水珠吹走；气吹装置3喷嘴倾斜角度的水平分量的方向与钢板5前进方向相反，保证吹走的氧化铁皮和残留水珠不会随钢板5进入矫直机1里，从而形成氧化铁皮压坑。矫直后的钢板5表面无残留水珠也防止了钢板5表面在随后的工序中产生更多的氧化铁皮。本实用新型造价低，易于实现，可以减少钢板表面的氧化铁皮压坑及残留水珠，改善了钢板的表面质量。