[实用新型]涡轮式层间流流量测量装置

说明书

技术领域 

本实用新型涉及一种流量测量装置，尤其涉及一种涡轮式层间流流量测量装置。

背景技术 

煤炭产业在我国的经济发展中起着举足轻重的地位。伴随着煤炭行业的发展，“井型大，立井深”型矿井已很常见，由于施工质量、设计不合理、井壁强度先天不足、负摩擦力、地应力、井壁竖向附加应力等原因造成矿井井壁出现裂纹，甚至有破裂现象的发生，2 0世纪 80年代以来 ,我国一些地区的矿井出现井壁破裂现象 ,它们有的发生在井筒施工中 ,有的发生在矿井投产后 ,成为一种新的矿井地质灾害。因此，矿井井壁破裂防治技术已成为保证煤矿安全生产的首要问题。

根据文献，俄罗斯、前西德、加拿大、澳大利亚、日本和美国等国家也发生过竖井破裂，并对破裂机理进行了分析。但国外只有建井施工和生产期间因采动影响造成的破裂实例，没有煤矿竖井受疏水引起冲积层沉降形成的破裂。国外研究主要集中在城市地表沉降方面。 

目前国内采用的井壁破裂防治措施主要有井圈加固井壁、卸压槽治理、套壁加固、地层注浆和地面钻孔注水法稳定水位共五种方法。钻孔注水法是在井筒附近地面施工钻孔，利用松散层上组水自流补充中、下组含水层，稳定其水位，从而防止冲积层压缩变形、预防井壁破裂。这种方法不需要注水系统管路，充分利用水文内部循环，避免了外来水源对水环境的影响，也不需要管理。但在上组含水层向中、下组含水层自流补充水时，必须对层间流流量进行监控，以便工作人员了解注水情况，在需要时对其采取应对措施。 

实用新型内容 

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种涡轮式层间流流量测量装置，利用水流流动带动涡轮转动从而引起干簧管开关计数原理来测量流量大小，其不怕水，可完全浸入水中进行流量测量，可耐50m水深的压力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种涡轮式层间流流量测量装置，包括下壳、上盖和叶轮盒，所述的叶轮盒内设置有叶轮，其特征在于于：所述的下壳为“T”型的空心壳体，下壳的两侧端口设置有进水口和出水口，所述的叶轮盒设置于下壳内，下壳内进出水口之间设置有叶轮，叶轮通过轴从下到上依次设置有磁钢座、中心密封圈、磁杆和防磁环，所述的中心密封圈、磁杆和防磁环设置于齿轮盒内，所述的磁钢座设置于齿轮盒的下端，所述的齿轮盒内的一侧设置有干簧管，所述的磁杆的一端设置有磁极，所述的干簧管内的簧片一和簧片二靠近干簧管管口的两端分别通过导线与水文分站装置连接，所述的上盖扣设于齿轮盒上。 

所述的磁杆为中心开孔的长方体。 

所述的齿轮盒与叶轮盒之间设置有垫圈。 

所述的齿轮盒和下壳上分别设置有出线口一和出线口二。 

所述的水文分站装置的型号为KJ402-FA。 

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下： 

1、专用于层间流微流量测量；

2、耐压大，可耐50m水深的压力；

3、不怕水，可完全浸入水中进行流量测量。

附图说明 

图1是本实用新型的总结构图。

图2是本实用新型齿轮盒内部放大装配图。 

图3是本实用新型的水文分站装置电路原理图。 

附图标记：1—下壳，2—进水口，3—出水口，4—出线口一，5—叶轮盒，6—叶轮，7—磁钢座，8—垫圈，9—齿轮盒，10—中心密封圈，11—防磁环，12—磁杆，13—干簧管，14—上盖，15—磁极，16—簧片一，17—簧片二，18—出线口二。 

具体实施方式 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1-图2：一种涡轮式层间流流量测量装置，包括下壳1、上盖14和叶轮盒5，所述的叶轮盒5内设置有叶轮6，所述的下壳1为“T”型的空心壳体，下壳1的两侧端口设置有进水口2和出水口3，所述的叶轮盒5设置于下壳1内，下壳1内进出水口之间设置有叶轮6，叶轮6通过轴从下到上依次设置有磁钢座7、中心密封圈10、磁杆12和防磁环11，所述的中心密封圈10、磁杆12和防磁环11设置于齿轮盒9内，所述的磁钢座7设置于齿轮盒9的下端，所述的齿轮盒9内的一侧设置有干簧管13，所述的磁杆12为中心开孔的长方体，磁杆12的一端设置有磁极15，所述的干簧管13内的簧片一16和簧片二17靠近干簧管13管口的两端分别通过导线与KJ402-FA水文分站装置连接，所述的上盖1扣设于齿轮盒9上，所述的齿轮盒9与叶轮盒5之间设置有垫圈8，所述的齿轮盒9和下壳1上分别设置有出线口一4和出线口二18。