[实用新型]链条清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置，尤其涉及一种链条清洗装置。

背景技术

现有金属链条清洗方式多采用强腐蚀性火碱进行烧洗、手工刷和高压水喷洗等方式。其中，强腐蚀性火碱烧洗的方式虽能够将链条清洗干净，但是会对链条造成严重的损害。而手工刷和高压水喷洗的方式，通常采用清洗液淋于待清洗链条之上并利用毛刷对链条进行冲洗。然而，这样的清洗方式无法彻底清洗缝隙内的污垢，而缝隙后的污垢若长期不能清洗干净则容易对链条性能造成影响，导致利用链条实现传输的设备发生故障，进而影响产线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种链条清洗装置，旨在通过改变清洗方式而使得链条上的污垢可彻底地清洗干净，减少链条的故障率，提高产线的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种链条清洗装置，包括具有盒体的清洗盒、设置于该清洗盒上用于供所述链条传入及传出所述盒体并用于在该盒体中形成所述链条行进路径的传动机构，以及设置于所述盒体中并位于所述链条行进路径上用于对所述链条进行刷洗的清洗毛刷组件，所述盒体中进一步形成有位于所述清洗毛刷组件下方的清洗液蓄存区，所述链条的行进路径穿过所述清洗液蓄存区。

优选地，所述盒体呈开口设置，所述传动机构包括对应所述开口而设置并用于将所述链条传入及传出所述盒体的第一传动轮及第二传动轮，以及设置于所述第一传动轮及第二传动轮下方并位于所述清洗液蓄存区中的第三传动轮。

优选地，所述第一传动轮及第二传动轮为光轮，所述第三传动轮为齿轮。

优选地，所述底座上突设有分别固定至所述第一传动轮、第二传动轮及第三传动轮的连接件，其中，对应所述第一传动轮及所述第二传动轮的两连接件位于所述盒体的上方，对应所述第三传动轮的连接件穿过所述盒体而延伸至所述清洗液蓄存区中。

优选地，所述清洗液蓄存区形成于所述盒体的下侧并位于所述第一传动轮及所述第二传动轮下方，所述清洗毛刷组件包括位于所述第一传动轮及所述清洗液蓄存区之间的第一清洗毛刷，所述链条清洗装置还包括穿过所述盒体并延伸入所述盒体内部的清洗液输送管，所述输送管的管口位于所述第一清洗毛刷的上方。

优选地，所述清洗毛刷组件还包括设置于所述第二传动轮及所述清洗液蓄存区之间的第二清洗毛刷。

优选地，所述第一清洗毛刷及所述第二清洗毛刷均包括相对设置并夹持所述链条的两刷毛片。

优选地，所述盒体侧壁上开设有向所述盒体外侧延伸的回流口，所述回流口的高度限定所述清洗液蓄存区的深度，所述链条清洗装置还包括蓄液罐以及分别连接至所述蓄液罐及所述盒体的回流管，所述回流管连接至所述盒体的一端插置于所述回流口中。

优选地，所述链条清洗装置还包括与所述输输送管连通的抽水泵，所述抽水泵进一步通过连接管与所述蓄液罐连通。

优选地，所述盒体底部上开设有向所述盒体外侧延伸的排污口，所述链条清洗装置还包括插置于该排污口中的排污管以及设置于该排污管上以导通或截止该排污管的排污阀。

本实用新型的链条清洗装置，通过在清洗毛刷组件的下方设置清洗液蓄存区，使得经过第一清洗毛刷初步刷洗的链条可在清洗液中浸泡，进一步化解粘结于链条上的污垢，从而提升第二清洗毛刷对链条的进一步刷洗的效果，使得链条可被彻底清洗干净，避免链条因粘结于其上的污垢而出现卡链、断链的情况，降低链条的故障率，保证链条可用于顺畅地运输电路板等构件。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式中的链条清洗装置的结构示意图；

图2为图1所示的链条清洗装置的清洗盒的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1，其为本实用新型较佳实施方式中的链条清洗装置10的结构示意图。链条清洗装置10可应用于液晶面板的制作过程中，用于对运输电路板等构件的链条进行清洗，以及时清洗掉链条上粘结的助焊剂等污垢，保证电路板等构件的顺畅运输。在本实施例中，链条清洗装置10包括清洗盒100、连接至清洗盒100的蓄液罐200、连接至清洗盒100与蓄液罐200的抽水泵300，链条可在外部驱动构件的驱动下进入清洗盒100内部并在清洗盒中100清洗干净。