[实用新型]一种甲醇气化燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甲醇气化燃烧装置，属于燃料燃烧控制技术领域。

背景技术

目前，企业用于熔炼铝合金的燃料一般都采用燃煤炉、电炉，但燃煤对环境造成的污染较严重，利用率较低，且化石类燃料的匮乏已日益严重，伴随而来的是燃煤的高价，导致企业的加工成本高涨；电炉虽燃烧稳定，但其耗电量大，能耗高，价格昂贵。现在，新型的燃料-甲醇已在熔炼工业上广泛应用，但其成本相对较高，由于没有有效的燃烧控制装置，燃烧时，容易出现燃烧不充分的情况，导致甲醇原料的大量浪费，进一步提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种甲醇气化燃烧装置，以解决传统的甲醇燃烧时易出现燃烧不充分、原料浪费严重、成本高昂的问题。

本实用新型的技术方案：

一种甲醇气化燃烧装置，包括燃烧室和安装在燃烧室内底中部的燃烧头，所述燃烧头底部设有燃料口，燃料口末端置于燃烧室外部，其中：所述燃烧室外壁设有环状的气化器，所述气化器外壁设有出气口和进料口，所述出气口经导气管与所述燃料口相连通。

所述燃烧头上设有进气口，该进气口末端置于燃烧室外部。

所述进气口末端安装有止回阀。

所述燃烧室底部沿中心均匀开设有若干气孔。

所述气孔有八个。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的甲醇气化燃烧装置，在甲醇燃烧头的外部安装一个甲醇气化器，液态甲醇在气化器内气化后再输送至燃烧头燃烧，即使得甲醇以气态燃烧，有效提升了甲醇的燃烧效率；且在燃烧头和燃烧室上安装压缩空气进气口，增加燃烧室内的空气氧含量，进一步提升了燃烧效率，避免甲醇燃料由于燃烧不充分造成的浪费，增加生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图中：1-燃烧室，2-气化器，3-燃烧头，4-出气口，5-导气管，6-进料口，7-进气口，8-气孔，9-止回阀，10-燃料口。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述：

如图1、2和3所示，本实用新型提供的甲醇气化燃烧装置，它包括燃烧室1和安装在燃烧室1内底中部的燃烧头3，所述燃烧头3底部设有燃料口10，燃料口10末端置于燃烧室1外部，其中：所述燃烧室1外壁设有环状的气化器2，所述气化器2外壁设有出气口4和进料口6，所述出气口4经导气管5与所述燃料口10相连通，通过设置在燃烧室1外壁的气化器2来气化甲醇，气化后再输送至燃烧头3燃烧，使得甲醇以气态燃烧，有效提升了燃烧效率，减少了甲醇原料的浪费。

所述燃烧头3上设有进气口7，该进气口7末端置于燃烧室1外部，通过进气口7连接增压空气，提高燃烧室1内的空气含氧量，进一步提升燃烧效率。

所述进气口7末端安装有止回阀9，其能防止空气与甲醇混合后回流，造成浪费。

所述燃烧室1底部沿中心均匀开设有若干气孔8，进一步增加燃烧室1内的空气量，保证甲醇的充分燃烧。

所述气孔8有八个。

实施例：安装好本实用新型提供的甲醇气化燃烧装置后，打开进料口6，液态甲醇通过该进料口6进入气化器2内，经过气化器2气化后，气态甲醇通过设置在气化器2外部的出气口4分离，再通过导气管5输送至燃烧头3底部的燃料口10处，气态甲醇在燃烧头3内自下而上运动，再从燃烧头3顶部外沿的喷口（图中未示出）喷出，空气从燃烧室1底部的八个气孔8进入，点燃甲醇，此时气化器2内的气态甲醇含量较低，随着甲醇的燃烧时间增长，燃烧过程中也在不断加热气化器2，使得甲醇的气化效率提高，使得气态甲醇含量逐渐增多，从燃烧头3喷出的量也随着增多，仅靠燃烧室1底部的气孔8提供的空气已经不能满足甲醇的完全燃烧，此时打开止回阀9，增压空气经该止回阀和进气口7通入燃烧头3内，增压空气与气态甲醇充分混合后再燃烧，提升了燃烧室1和燃烧头3内的空气含氧量，保证了甲醇的充分燃烧而不会浪费。