[实用新型]通井机自动刹车防撞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油机械，具体涉及一种通井机的防撞装置。

背景技术

目前各油田起下油管等吊装作业主要使用轮式或履带式通井机与移动式井架配合使用，由于通井机与移动式井架属于分体结构，有些设备购入时不是配套购进的，通井机和井架上没有相配套的防碰装置。作业施工中要起下油管、杆管和10-12米长整统泵，吊装井口装置、下井工具，作业机司机每天起下油管等200多次操作，经常提升游动滑车高度达13-14米，特殊情况提升到15-16米，司机容易产生疲劳造成操作失误，容易发生游动滑车碰撞井架天车的事故，保证不了作业施工安全，通井机没有防碰装置属于作业施工中的较大隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在通井机作业过程中不会发生游动滑车碰撞井架天车的事故、可以保证作业施工安全的通井机自动刹车防撞装置。

本实用新型的技术解决方案是：

它包括传感机构、控制机构和刹车机构；

传感机构由若干块金属感应块和接近开关构成，各块金属感应块沿与通井机滚筒同心的环形排列安装在通井机滚筒上，接近开关与各块金属感应块相配合安装在通井机滚筒座上；

控制机构由微电脑控制箱构成，微电脑控制箱内设有微电脑控制芯片；

刹车机构由排气电磁阀构成，排气电磁阀的两个进气孔串连在作业机刹车气缸的进气管路上、排气电磁阀动作时能够排出作业机刹车气缸中的气使作业机保护性刹车；

接近开关通过导线与微电脑控制箱的微电脑控制芯片相连向微电脑控制芯片提供通井机滚筒旋转的速度、油丝绳的长度、通井机滚筒的旋转圈数数据，并把游动滑车提升高度数据传到微电脑控制芯片；排气电磁阀线圈通过导线与微电脑控制箱的微电脑控制芯片相连接收微电脑控制芯片发出的控制信号，控制排气电磁阀动作实现自动刹车。

本实用新型的技术效果是： 使用它在通井机作业过程中不会发生游动滑车碰撞井架天车的事故，可以保证作业施工安全。它可以使游动滑车在安全距离内自动刹车，确保不与天车发生碰撞，从而实现人机安全，保证正常的作业。它可以满足Q/SY1124.3-2007《石油企业现场安全检查规范第3部分：修井作业》标准5.5.1.13、5.6.3.9要求，同时也满足了作业队资质评定要求。它结构简单，安装在现有通井机上，具有操作简单，工作安全可靠，不会给操作增加负担的优点。

此机构采用西门子24V微电脑控制机构，克服了现有的霍尔技术容易受油污影响、工作不够可靠的缺陷，工作更有效、更精确也更稳定。

本装置的优点：

（1）严格贯彻执行国家有关的法律、法规以及石油行业的标准、规范。

（2）实施安全隐患治理工程保证人机安全。

（3）充分利旧已建设施，节约工程投资，提高开发整体效益。

（4）遵循设计先进经济合理，安全使用。

附图说明  

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例电路原理图。          

具体实施方式

如图1、图2所示，它包括传感机构、控制机构和刹车机构；

传感机构由若干块金属感应块1和接近开关2构成，各块金属感应块1沿与通井机滚筒3同心的环形排列安装在通井机滚筒3上，接近开关2与各块金属感应块1相配合安装在通井机滚筒座4上；

控制机构由微电脑控制箱5构成，微电脑控制箱5内设有微电脑控制芯片6；

刹车机构由排气电磁阀7构成，排气电磁阀7的两个进气孔串连在作业机刹车气缸8的进气管路上、排气电磁阀7动作时能够排出作业机刹车气缸8中的气使作业机保护性刹车；

接近开关2通过导线与微电脑控制箱5的微电脑控制芯片6相连向微电脑控制芯片6提供通井机滚筒3旋转的速度、油丝绳的长度、通井机滚筒3的旋转圈数数据，并把游动滑车提升高度数据传到微电脑控制芯片6；排气电磁阀7线圈通过导线与微电脑控制箱5的微电脑控制芯片6相连接收微电脑控制芯片6发出的控制信号，控制排气电磁阀7动作实现自动刹车。

各块金属感应块1沿环形排列安装在通井机滚筒3的端面上。接近开关2上设有记录通井机滚筒3旋转圈数的金属传感器一21和记录滚筒正反转的金属传感器二22。

微电脑控制箱5的面板上安装有分别与微电脑控制芯片6相连的电源按钮开关51、复位按钮52、刹车指示灯53、收放绳工作指示灯54。收放绳工作指示灯54由三盏指示灯构成，作业机放绳时三盏指示灯从左向右按照滚筒转速频率亮起，作业机收绳时三盏指示灯从右向左按照滚筒转速频率亮起，