[实用新型]用于同内径筒形金属件的拉延模具组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筒形件拉延模具，属于模具技术领域。

背景技术

目前市场上的筒形件拉延模具组件主要由上、下模板、凹、凸模、压边圈、凸模固定板等组成，每加工一个零件至少需要一副拉延模具。当内径及形状相同而厚度不同的零件在生产过程中，需要频繁更换模具，不但产品质量不易控制，工人的劳动强度也较大、设备使用频率也很高，模具本身的制造成本也随着其数量的增加而增加。随着社会的发展，人民生活水平的提高，员工的工资也有了大幅度的提高，这种重复单调的劳动制约了公司的发展。人们对使用的模具提出了新要求，当一种产品生产完成后，需要更换另一副不同尺寸的模具才能完成新的生产任务，这样在产品经常变化而产品外形又变化不大的情况下，频繁装卸模具，劳动强度大，模具零件容易损坏，影响模具使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有利于快速更换模具零件、降低劳动强度、延长模具使用寿命的用于同内径筒形金属件的拉延模具组件。

本实用新型包括呈上、下布置的上模板和下模板，在下模板上通过螺栓连接凸模固定板，凸模通过凸模安装孔支撑在凸模固定板上，在凸模固定板上方安装压边圈，压边圈上设有凸模贯穿孔；上模板连接在模柄下方，在模柄和上模板上对应开设打料杆通孔，在打料杆通孔内穿置打料杆；其特征在于在上模板下方通过内六角螺栓可更换式连接凹模模块，在凹模模块和上模板之间设置定位销。

对于加工内径的尺寸和形状相同的筒形金属件时，只需拆下内六角螺栓和在凹模模块和上模板之间的定位销，取出凹模模块，再换上另一个凹模模块，就可避免整套模具更换所带来的耗时、高强度劳力，本实用新型通过定位销使每块换上的凹模模块与原设备上的凸模达到精确地配合的效果。

本实用新型结构合理简单，打破了每个零件需要一副拉延模具的模具设计、制造传统思路，一副模具即可满足多种产品的生产需要，生产制造容易，成本低，使用方便。本实用新型增加了模具通用性，并且在加工过程中更容易保证精度。根据用户的需要通过任意更换不同尺寸的凹模模块，省去人工更换整个模具的工作量，有效地提高了工作效率。同时避免了人工操作造成模具的损伤，延长模具使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括呈上、下布置的上模板1和下模板2，在下模板2上通过螺栓3连接凸模固定板4，凸模5通过凸模安装孔4-1支撑在凸模固定板4上，在凸模固定板4上方安装压边圈6，压边圈6上设有凸模贯穿孔6-1。

上模板1连接在模柄7下方，在模柄7和上模板1上对应开设打料杆通孔，在打料杆通孔内穿置打料杆8。

在上模板1下方通过内六角螺栓9可更换式连接凹模模块10，在凹模模块10和上模板1之间还设置有定位销11。

凹模模块10的型腔形状可以是圆柱形、矩形或其他几何形状。