[实用新型]靠自重调节的畚斗粉料提升机提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种畚斗粉料提升机，特别是涉及一种带密封滑

板的靠自重调节的畚斗粉料提升机提升装置，属于机械领域。

背景技术

畚斗粉料提升机下轮一般属于从动轮，起到皮带改向运动，是必不可少的一部分。但传统的下轮容易打滑，畚斗带容易跑偏，当粉料在两畚斗带和畚斗带轮中间积压过多时，容易造成卡死，上轮和下轮高度差固定，不能随着摩擦力的大小进行自动调节，具有更换不方便，轴承容易损坏等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种在中心主轴的两侧设有密封轴位和轴承位；在畚斗带轮的轮毂上带有甩料孔；在畚斗带轮上带有长条形渗料口；在密封滑板上布有升降滑道，加工工艺简单易行，更换方便的畚斗粉料提升机提升装置。

实现上述目的采用以下技术方案：

一种靠自重调节的畚斗粉料提升机提升装置，包括安装在畚斗带轮上的中心主轴，畚斗带轮，所述的中心主轴的两端设有密封轴位和轴承位，密封轴位上安装有密封滑板，密封滑板上设有升降滑道和中心主轴密封轴承位，畚斗粉料提升机下轮安装在密封滑板上；畚斗带轮与中心主轴同心安装，中心主轴与畚斗带轮的轮毂相垂直，畚斗带轮的轮毂上设有甩料孔，畚斗带轮上设有渗料口。

作为优选方案，所述的中心主轴的两端的轴承位内安装有轴承，轴承位于筒箱、密封滑板的外侧，通过轴承壳固定于密封滑板上。

作为优选方案，所述密封滑板为矩形结构，密封滑板的中心设有密封滑板中心孔，密封滑板中心孔内安装有橡胶密封圈，密封滑板上设有四条升降滑道，四条升降滑道垂直平行分布于密封滑板的四个角上。

作为优选方案，所述的畚斗带轮的轮毂直径大于畚斗带轮的直径，高出畚斗带轮，畚斗带轮的轮毂高出畚斗带轮的部分带有坡度斜角。

作为优选方案，所述畚斗带轮的轮毂上设置的甩料孔，该甩料孔围绕中心主轴呈圆周均匀排列。

作为优选方案，所述的畚斗带轮的圆周上均匀分布多个长条形渗料口，长条形渗料口与中心主轴相平行。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的轮毂高出畚斗带轮部分带有坡度斜角，能起到畚斗带自动调心作用，减少畚斗带与筒箱的磨损；在畚斗带轮上设置长条形渗料口可以及时将积存于两畚斗带与畚斗带轮中间的粉料渗漏到畚斗带轮中空仓，然后通过轮毂上设置甩料孔将粉料甩出；轴承安装在筒箱以及密封滑板外侧，减少灰尘进入轴承造成磨损；畚斗粉料提升机下轮随着畚斗带松紧通过自重沿滑道升降进行自行调节，不用其他调整设施，不容易卡死，能够减少畚斗带与畚斗带轮的打滑系数，增加摩擦。本实用新型的加工工艺简单，更换方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1剖视结构示意图。

图3是图1的右视图。

图4为本实用新型密封滑板的主视图。

图5是图4的右视图。

 图中，筒箱1，甩料孔2，粉料密封套3，密封滑板4，升降滑道5， 检查口6，橡胶密封7，中心主轴 8，轮毂9， 渗料口10，畚斗带轮 11， 定位销12，密封轴位13，轴承位14。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的阐述。

本实施例是一种的畚斗粉料提升机的提升装置，该提升装置由密封滑板4，中心主轴8，畚斗带轮11等组成。中心主轴8，畚斗带轮11安装在畚斗粉料提升机筒箱1内。

参见图1，图2，中心主轴8的两端设有密封轴位13和轴承位14，密封轴位13上安装密封滑板4，轴承位13内安装有轴承，轴承位于筒箱1以及密封滑板4的外侧，使用时通过轴承壳固定在密封滑板4上，随密封滑板4一起升降。这种安装模式的目的在于减少灰尘进入轴承造成磨损。

密封滑板4的结构见图4，图5，密封滑板4为矩形结构，密封滑板4的内侧粘接有密封毡垫，密封滑板4的中心设有密封滑板中心孔，密封滑板中心孔内有粉料密封套3，粉料密封套3内安装有橡胶密封圈7，密封滑板4上设有四条升降滑道5和中心主轴密封轴承位，四条升降滑道5相互垂直平行分布于密封滑板4的四个角上。密封滑板5用销轴12固定在筒箱1的外壳上。

畚斗带轮11与中心主轴8同心安装，固定在中心主轴8上，中心主轴8与畚斗带轮11的轮毂9相垂直，畚斗带轮的轮毂9上设有甩料孔2，甩料孔2围绕中心主轴8呈圆周均匀排列。畚斗带轮11的圆周上均匀分布多个长条形渗料口10，长条形渗料口10与中心主轴8相平行。长条形渗料口10可以及时将积存于两畚斗带与畚斗带轮11中间的粉料渗漏到畚斗带轮中空仓，然后通过轮毂9上的甩料孔2将粉料甩出。