[实用新型]一种预脱溶挤压机有效
申请号: | 201320104595.6 | 申请日: | 2013-03-08 |
公开(公告)号: | CN203269833U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 莫重文 | 申请(专利权)人: | 河南工业大学 |
主分类号: | C07K1/14 | 分类号: | C07K1/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450001 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预脱溶 挤压 | ||
技术领域
本实用新型涉及食品、化工领域,是一种生产浓缩蛋白的连续预脱溶设备。
背景技术
浓缩蛋白是一种蛋白质含量高达60%以上的蛋白质产品,主要是以脱脂粕为原料(如大豆粕、花生粕等),一般都是通过用乙醇溶液萃取除去粕中的可溶性糖分、灰分以及其他可溶性物质,从而使原料蛋白质的含量从45~55%提高到60%上;涉及生产工艺中的预脱溶设备主要有离心式的卧式螺旋离心机、刮刀离心机,真空脱溶机及间歇式压滤机等;卧式螺旋离心机、刮刀离心机,真空脱溶机等这类设备,具有设备噪音大、结构复杂,动力消耗大,价格高,不利于推广使用;间歇式生产的压滤机则操作劳动强度大,乙醇溶剂消耗大,生产成本高,尤其是不利于工业化自动控制;因此,生产浓缩蛋白过程中的预脱溶设备的改进是目前亟需解决的问题。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种生产浓缩蛋白时用的连续预脱溶挤压机,可有效解决间歇操作劳动强度大,不利于工业化自动控制,出现跑、冒、滴、漏的现象,而离心设备价格高、结构复杂,传动部件容易出现故障的问题。
本实用新型解决的技术方案是,本机包括减速电机、联轴器、圆筒外壳、柱锥螺旋推进器、锥筒外壳、重力门、卸料密封壳、弧形栅板、扇形栅板和出液斗,减速电机通过联轴器与柱锥螺旋推进器相连、柱锥螺旋推进器位于圆筒外壳及锥筒外壳内,圆筒外壳上方有进料口,下方有出液斗、圆筒外壳通过法兰与锥筒外壳相连,锥筒外壳下方有出液斗,锥筒外壳通过法兰与卸料密封壳相连,卸料密封壳下方有出料口,重力门安装在卸料密封壳内。
本实用新型结构简单合理、操作方便、使用效果好,是连续化生产浓缩蛋白装置上挤压脱溶的创新。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为实用新型的A-A剖视图。
图3为实用新型的栅板主视图。
图4为实用新型的栅板B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2、图3、图4给出,本机包括减速电机、联轴器、圆筒外壳、柱锥螺旋推进器、锥筒外壳、重力门、卸料密封壳、弧形栅板、扇形栅板和出液斗,减速电机1通过联轴器2与柱锥螺旋推进器6相连、柱锥螺旋推进器6位于圆筒外壳5及锥筒外壳9内,圆筒外壳上方有进料口4,下方有出液斗17,出液斗17上部有弧形栅板18,圆筒外壳5一端与法兰3相连,圆筒外壳5另一端通过法兰7与锥筒外壳法兰8相连,锥筒外壳9下方有出液斗15,出液斗15上部有扇形栅板16,锥筒外壳通过法兰10与卸料密封壳法兰11相连,卸料密封壳13下方有出料口,重力门12安装在卸料密封壳13内。
所述的预脱溶挤压机装有的柱锥螺旋推进器6 的螺距是变化的。
所述的弧形栅板18和扇形栅板16是在普通钢板或不锈钢板上开V形孔槽制成的。
本实用新型的使用情况是,脱脂粕中加入温度为40~55℃、体积浓度为65~70%的乙醇溶液混合均匀后,其料液比为1:5~7,在萃取设备中萃取0.5~1小时,然后用输送设备送入预脱溶挤压机进行挤压分离,可得含溶50%~65%的含溶浓缩蛋白和体积浓度63~69%、含可溶性糖4~6%的乙醇糖浆溶液两部分;植物浓缩蛋白与乙醇糖浆溶液的重量百分比为24~35%﹕65~76%;含溶浓缩蛋白经脱溶干燥即得蛋白含量60%~70%的浓缩蛋白产品。
本实用新型结构简单合理、操作方便、使用效果好,不仅能有效解决间歇式压滤机操作劳动强度大,乙醇溶剂消耗大,生产成本高,不利于工业化自动控制的问题,还能有效克服离心、真空脱溶等这类设备,噪音大、结构复杂、动力消耗大、价格高、不易推广的问题,具有良好的经济和社会效益。
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