[实用新型]一种线切割用万能夹具

说明书

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种线切割用万能夹具。

在当前线切割使用的各类夹具中，大部分夹具都是单一性，对工件的适应性普遍较差，同一个夹具难以实现装夹不同形状和尺寸的工件；当前线切割操作工人都是用一些传统的方法，用压板将工件固定在工件座上，然后用百分表打表效直，要花费很长时间才能装夹一件工件；因为被固定的工件有一边固定在工件座上，所有难以实现部分工件周边都需要加工的问题；对一些装夹高的工件还要花费更长的时间寻找装夹方法；换一类工件就要换一种装夹方法，造成装夹有一些工件，装夹的时间比加工的时间还长，这样加大了操作工人的劳动强度；还有一些夹具笨重复杂设置在工件座上不实用；随着工业的不断发展，劳动力资源的缺稀，一些传统的夹具不适应当前竞争要求。

为了克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、操作快捷且能夹持各种不同形状和尺寸的工件进行各处加工的线切割用万能夹具。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：设计一种线切割用万能夹具，包括由支柱两端分别固定连接底座夹板的中部和支撑板的前部所构成的夹具支架、相对底座夹板且滑配于支柱的滑动夹板、安装在支柱旁的顶紧装置和安装在支撑板后部且与滑动夹板的后部活连接的拉紧装置，底座夹板和滑动夹板相对的前部伸出于夹具支架，且为夹持部，顶紧装置和拉紧装置分别调动地顶紧和拉紧所述的滑动夹板的中部和后部，使其前夹持部具有夹持的杠杆势能。

为了达到更好的发明目的，本实用新型还具有以下技术特征：

所述的夹持部相对夹具支架的位置是，线切割机在夹持的工件上各处加工时，线架碰撞不到所述的夹具支架的位置。

所述的的夹持部的前部，分别有可伸缩、固定和拆卸且一端有凸台的夹持片，夹持部的前部反面和夹持片之间，还有可固定和拆卸的支垫件，夹持部、夹持片和支垫件三者可根据夹持工件的不同需要而选择不同的组合。

所述的夹持部的正面有可调动和固定的基准定位条，基准定位条的端面有可伸缩和固定的基准角的定位片。

所述的底座夹板的后部，通过紧固螺丝固定于线切割工件座上，紧固螺丝的四周，设有顶于工件座的垂直度调节螺丝，所述的底座夹板后部的旁边，有固定于工件座的定块，定块上有顶于底座夹板后部侧面的基准调节螺丝。

所述的底座夹板的后部，通过紧固螺丝固定于线切割工件座上，紧固螺丝的四周，设有顶于工件座的垂直度调节螺丝，所述的底座夹板后部的旁边，有固定于工件座的定块，定块上有顶于底座夹板后部侧面的基准调节螺丝。

所述的顶紧装置和拉紧装置的调动头上分别设有调动扳手。

所述的线切割用万能夹具的制作材料是采用耐击压和耐磨损的钢材。

由于采用上述技术方案本发明与现有的线切割夹具相比具有，结构简单、操作快捷且能夹持各种不同形状和尺寸的工件进行各处加工等优点，是一款理想的线切割用万能夹具，值得推广应用。

图1为实施例1线切割用万能夹具的示意图；

图2为实施例2线切割用万能夹具的示意图；

图3为实施例3线切割用万能夹具的示意图；

图4为实施例4线切割用万能夹具的示意图。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

实施例1

参照图1所示，线切割用万能夹具；它包括由支柱2两端分别固定连接底座夹板1的中部和支撑板3的前部所构成的夹具支架、相对底座夹板1且滑动配合于支柱2的滑动夹板4、安装在支柱2旁的顶紧装置5和安装在支撑板3后部且与滑动夹板4的后部活连接的拉紧装置6；所设的底座夹板1、支柱2和支撑板3构成的夹具支架是整体结构，可用螺丝固定或焊接固定；滑动夹板4中部开设有支柱2滑动的通孔；底座夹板1和滑动夹板4相对的前部伸出于夹具支架，且为夹持部101和夹持部401；顶紧装置5为丝杆螺旋通过支撑板3顶于滑动夹板4的中部的装置，拉紧装置6为套有丝母的丝杆直通支撑板3后再活动连接滑动夹板4的后部的装置，通过在滑动夹板4的中部和后部的一顶一拉使其前夹持部具有夹持的杠杆势能。

夹持部101和夹持部401相对夹具支架的位置是，线切割机在夹持的工件上各处加工时，线架碰撞不到所述的夹具支架的位置。