[实用新型]工程塑料加工设备的金属分检装置有效
申请号: | 201320104037.X | 申请日: | 2013-03-07 |
公开(公告)号: | CN203108651U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 陈锡伟 | 申请(专利权)人: | 浙江新力塑料股份有限公司 |
主分类号: | B03C1/02 | 分类号: | B03C1/02 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 吕晋英 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工程塑料 加工 设备 金属 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工程塑料加工设备,特别涉及一种工程塑料加工设备的金属分检装置。
背景技术
工程塑料的强度、模量和韧性等性能较高,且具有较高的使用温度,有较长的使用寿命,可代替金属作结构材料使用的塑料。如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。
工程塑料加工过程中,由于原料内存有较多的金属杂质,需要将其内的金属杂质进行去除,通常,对于原料内金属杂质的去除皆采用人工操作,不仅耗时,而且提高了生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种可快速分检金属、提高生产效率,降低生产成本的工程塑料加工设备的金属分检装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种工程塑料加工设备的金属分检装置,其特征在于:包括有分检料筒,分检料筒上设有容置原料的容腔,分检料筒的轴向一端设有投料口,另一端设有出料口,其出料口处设有原料收集框,该原料收集框内设有用于分离金属的磁铁,且磁铁与分检料筒的出料口对应设置。
采用上述技术方案,将需要进行金属分检的原料由分检料筒的投料口投入,待分检的原料由出料口进入到原料收集框内,在此过程中,原料首先会与磁铁接触,原料内的金属杂质会被磁铁吸附,以此将原料内的金属杂质去除,快速且简单,提高了生产效率,降低了生产成本。
本实用新型进一步设置为:分检料筒的容腔内设有搅拌轴,分检料筒上架设有驱动搅拌轴旋转的驱动电机。
采用上述技术方案,这样设置是由于分检料筒的出料口较小,为了防止原料在出料时发生堵塞,在分检料筒内设置通过驱动电机驱动的搅拌轴,搅拌轴在旋转过程中可使原料均匀的由出料口排出。
本实用新型更进一步设置为:原料收集框内处于分检料筒的对应处设有安装支架,所述的磁铁架设于该安装支架上,安装支架与原料收集框的底部具有原料收集空间。
采用上述技术方案,这样设置使磁铁得到固定,防止原料对磁铁造成冲击,而导致磁铁的安装位置发生改变。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种工程塑料加工设备的金属分检装置,包括有分检料筒1,分检料筒1上设有容置原料的容腔11,分检料筒1的轴向一端设有投料口13,另一端设有出料口12,其出料口12处设有原料收集框2,该原料收集框2内设有用于分离金属的磁铁21,且磁铁21与分检料筒1的出料口12对应设置。上述方案中,将需要进行金属分检的原料由分检料筒1的投料口13投入,待分检的原料由出料口12进入到原料收集框2内,在此过程中,原料首先会与磁铁21接触,原料内的金属杂质会被磁铁21吸附,以此将原料内的金属杂质去除,快速且简单,提高了生产效率,降低了生产成本。
在本实用新型实施例中,由于分检料筒1的出料口12较小,为了防止原料在出料时发生堵塞,分检料筒1的容腔11内设有搅拌轴3,分检料筒1上架设有驱动搅拌轴3旋转的驱动电机31。搅拌轴3在旋转过程中可使原料均匀的由出料口12排出。
在本实用新型实施例中,原料收集框2内处于分检料筒1的对应处设有安装支架22,磁铁21架设于该安装支架22上,安装支架22与原料收集框2的底部具有原料收集空间23。需要说明的是,磁铁21可为一块,也可为多块,安装支架22的设置使磁铁21得到固定,防止原料对磁铁21造成冲击,而导致磁铁21的安装位置发生改变。为原料的金属分检提供了保证。
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