[实用新型]一种废旧热转印色带的再生设备有效
申请号: | 201320103231.6 | 申请日: | 2013-03-07 |
公开(公告)号: | CN203267495U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 许秀峰;刘树银;晁鹤鸣 | 申请(专利权)人: | 许秀峰 |
主分类号: | B41J31/00 | 分类号: | B41J31/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 彭秀丽 |
地址: | 100084 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 印色 再生 设备 | ||
1.一种废旧热转印色带再生设备,其特征在于该设备包括基膜油墨分离装置和/或油墨涂布装置:
基膜油墨分离装置包括热压体1、接受体2、油墨收集器3、刮刀6,压紧装置13;加热体1上配有压紧装置13,接受体2与热压体1相接触,接受体2位于下部,热压体1位于上部,刮刀6与接受体2严密接触,分离的油墨刮下来流到油墨收集器3中;所述基膜油墨分离装置还包括放卷装置和收卷装置,放卷装置由放卷轴8和张紧轴10组成,废旧热转印色带从放卷装置,通过接受体2与热压体1之间,实现基膜与油墨的分离;收卷装置由收卷轴9、张紧轴11、导辊12组成,从接受体2与热压体1中间出来的色带即干净的基膜,通过收卷装置进行回收;
油墨涂布装置包括油墨收集器3、硅橡胶辊4、陶瓷网纹辊5、刮刀7,压紧装置14;硅橡胶辊4上配有压紧装置14,硅橡胶辊4压在陶瓷网纹辊5上,陶瓷网纹辊5与刮刀7严密接触;当基膜从硅橡胶辊4和陶瓷网纹辊5之间通过时,陶瓷网纹辊5以下端切线接触油墨收集器3中的油墨,陶瓷网纹辊5附配的刮刀7,控制粘附的油墨量,将油墨均匀涂布在进入橡胶辊和网纹辊之间的基膜上,制成再生色带。
2.如权利要求1所述的再生设备,其特征在于基膜油墨分离装置所述的热压体1与油墨不相粘附,热压体1和接受体2都被设计成辊轴状,两个辊轴相反方向转动;热压体1和接受体2为可分别加热的辊,热压体1的加热温度为100-300度,接受体2的加热温度为50-180度,但加热体1和接受体2之间有一定的温差,其温差范围为50-80度;油墨涂布装置所述陶瓷网纹辊5是一个加热辊,加热温度为120-300度。
3.如权利要求1所述的再生设备,其特征在于基膜油墨分离装置所述的接受体2上附配的一个直线刮刀6,与接受体2严密接触;油墨收集器3的加热温度范围为100-300度。
4.如权利要求1所述的再生设备,其特征在于基膜油墨分离装置所述的加热体1以一定的压力压紧在接受体2上,压力范围为3-12N/m2。
5.如权利要求1所述的再生设备,其特征在于该设备包括基膜油墨分离装置和油墨涂布装置,由热压体1、接受体2、油墨收集器3、耐热橡胶辊4、陶瓷网纹辊5、接受体附配刮刀6、网纹辊刮刀7、放卷轴8、收卷轴9、张紧轴10、张紧轴11、导辊12、压紧装置13、压紧装置14组成;加热体1上配有压紧装置13,硅橡胶辊4上配有压紧装置14,接受体2与热压体1相接触,接受体2位于下部,热压体1位于上部,刮刀6与接受体2严密接触,分离的油墨刮下来流到油墨收集器3中;硅橡胶辊4压在网纹辊5上,网纹辊5与刮刀7严密接触;放卷轴8和张紧轴10组成放卷装置,收卷轴9、张紧轴11、导辊12组成收卷装置;废旧热转印色带从放卷轴8和张紧轴10通过接受体2与热压体1之间,实现基膜与油墨的分离;经张紧轴11进入油墨涂布装置,从耐热橡胶辊4、陶瓷网纹辊5之间出来形成再生色带;经导辊12、收卷轴9进行收卷。
6.如权利要求5所述的再生设备,其特征在于油墨涂布装置安装在分离装置下一位置,安装位置低于分离装置5-10cm。
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