[实用新型]摩擦装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种摩擦形成取向膜的摩擦装置。

背景技术

目前，薄膜晶体管液晶显示器（Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD）是显示产品中主要使用的显示装置。随着技术的进步，消费者对液晶显示产品的显示效果提出了更高的要求，普通的TN(Twisted Nematic，扭曲向列)型液晶显示器的显示效果已经不能满足市场的需求。目前，各大厂商正逐渐将显示效果更优良的各种广视角技术应用于液晶显示产品中，比如IPS(In-Plane Switching，共面转换)、FFS（Fringe Field Switching，边缘场开关）、AD-SDS(Advanced-Super Dimensional Switching，高级超维场开关，简称为ADS)等广视角技术。

在液晶显示器的制造过程中，需要在基板上制造一个均匀取向的取向层(例如由聚酰亚胺层形成的取向层)，以确保液晶分子能均匀、有序的排列在该取向层上。取向层通常可通过摩擦工艺(rubbing)制造。目前的取向摩擦工艺主要采用一种机械取向摩擦的方式，具体为：通过贴附有摩擦布的摩擦辊，在形成有PI(Polyimide，聚酰亚胺)膜的阵列基板或彩膜基板上滚动摩擦，形成许多均匀取向的沟槽，从而产生取向层。

在传统的TN型产品摩擦取向过程中，由于对产品的显示品质要求不高，所使用的摩擦布通常为棉布，这是由于在摩擦过程中，棉布产生的摩擦琐屑很少，能够避免摩擦琐屑残留造成黑mura（斑点）等不良；但是由于棉布纤维过软且参差不齐，其形成的沟槽均匀度较低，会造成rubbing（摩擦）不良；因此，随着对产品品质要求的提高，在ADS型、IPS型或者FFS型产品摩擦取向过程中，使用的摩擦布通常为尼龙布，在摩擦取向过程中难免会出现一些琐屑，而残留的琐屑容易造成黑mura等不良，影响产品的显示效果。在实际生产过程中，摩擦琐屑多出现在阵列基板上，这是因为在阵列基板上形成有ITO（Indium tin oxide，氧化铟锡）等导电层，其上聚集的静电容易吸附摩擦琐屑，相反，这些产品的彩膜基板上由于没有ITO层，不存在静电吸附，因此基本不会在摩擦后残留摩擦琐屑。

现有技术中，通常的解决方法主要有：更换摩擦布以及改进清洗摩擦琐屑工艺，但均收效甚微。

综上所述，一种能够避免或者减少摩擦琐屑出现在阵列基板的摩擦装置是亟待提供的。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种能够避免或者减少摩擦琐屑出现在阵列基板上的摩擦装置，从而降低黑mura等不良的产生几率，提高显示装置的良率。

（二）技术方案

本实用新型技术方案如下：

一种摩擦装置，包括承载待摩擦基板的摩擦基台，所述待摩擦基板为形成有导电层的阵列基板；所述摩擦基台上设置有可与所述导电层连接的去静电机构。

优选的，所述导电层包括公共电极；从所述公共电极引出有测试接线端，所述去静电机构可连接至所述测试接线端。

优选的，所述去静电机构为接地的导电压片，所述导电压片可压合在所述测试接线端。

优选的，所述测试接线端分布在所述阵列基板的侧边，所述导电压片分布在所述阵列基板的周边。

优选的，所述导电压片一侧旋转连接在所述摩擦基台上，所述测试接线端位于所述导电压片旋转圆周范围内。

优选的，所述导电压片一侧通过合页固定在所述摩擦基台上。

优选的，所述导电压片一侧与固定在所述摩擦基台上的转轴连接。

优选的，所述导电压片为弹性薄片，其一端固定在所述摩擦基台上；所述导电压片弯曲后可压合在所述测试接线端。

（三）有益效果

本实用新型的一种摩擦装置通过在摩擦基台上设置可与阵列基板上的导电层连接的去静电机构，通过去静电机构去除导电层上聚集的静电，从而在最大程度上避免吸附摩擦琐屑，因此能够降低的产生几率，提高显示装置的良率；同时，相比于更换摩擦布以及改进清洗摩擦琐屑工艺，本实用新型不但效果显著，且操作简易，成本极低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的摩擦装置在导电压片未压合测试接线端时的剖视结构示意图；

图2是图1中所示摩擦装置在导电压片压合测试接线端时的剖视结构示意图；

图3是图1中所示摩擦装置承载一种阵列基板时的俯视结构示意图；

图4是图3中所示摩擦装置的局部放大图；

图5是图3中所示摩擦装置导电压片压合测试接线端时的俯视结构示意图；