[实用新型]通过改变反应液滴加速度控制反应温度的自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动控制装置结构设计和应用技术领域，特别提供了一种适用于医药制造行业合成泮托拉唑钠生产线的通过改变反应液滴加速度控制反应温度的自动控制系统。 

背景技术

在化学反应中，反应温度是控制化学反应的主要指标之一，尤其在复杂的有机反应中，反应温度直接决定化学反应的转换率、反应速率、副反应数量及副反应产物种类等诸多因素，在医药制造行业尤显重要，以防出现有毒有害物质掺杂进成品当中，造成重大药品安全事故。介于此，在化工生产当中，保持反应温度恒定至关重要，此举不仅保证了产品的质量，同时能够减少后序提纯工段的操作，降低生产成本，并能提高环保效益。 

近似于所有的化学反应都伴随有能量的变化，因此控制反应速率是控制反应温度的常见而且行之有效的手段之一。

然而在现有的技术当中，没有针对合成泮托拉唑钠生产线，能够测量反应器内部温度并同时根据检测到的结果能够自动控制反应发生速率的自动控制系统，更是缺少通过改变反应物质添加量进而控制反应温度的装置。

基于上述原因，人们迫切需要一种能够自动控制反应温度的新型反应装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种通过控制反应液滴加速度进而控制应温度的系统，特别提供了一种适用于医药制造行业合成泮托拉唑钠生产线的通过改变反应液滴加速度控制反应温度的自动控制系统。 

本实用新型一种通过改变反应液滴加速度控制反应温度自动控制系统，用于反应装置1中自动控制化学反应温度；所述通过改变反应液滴加速度控制反应温度的自动控制系统由温控系统和流速控制系统构成且二者都连接着主体为釜式结构的反应装置1，通过改变反应液滴加速度控制反应温度的自动控制系统设置有温度变送器2，反应装置1通过温度变送器2与温控系统实现电连接，同时反应装置1还通过药液输送管路与流速控制系统连接；温控系统与流速控制系统电连接。

特别的，所述的温控系统由温度变送器2、温度控制模块5、控制器4和电脑7组成，其中温度变送器2一端置于反应装置1内部，另一端通过温度控制模块5连接控制器4；温度控制模块5还连接着电脑7。温度变送器2用于测量反应装置1内部的温度，并将温度信号传送给温度控制模块5，温度控制模块5将温度信号转变成电信号传送到控制器4，控制器4控制流速控制阀门3的开启程度。

所述的流速控制系统包括滴加计量罐6和流速控制阀门3，其中用于自动控制反应液进料速度的流速控制阀门3电连接着控制器4，流速控制阀门3并通过管路分别连接于滴加计量罐6和连通反应装置1内外的视盅。流速控制阀门3通过改变其自身的开启程度，实现控制来自于滴加计量罐6中反应液的流量。在反应釜内通过改变反应液滴加量的大小，控制反应热的产生量，实现反应温度恒温自动控制。

特别的，所述的流速控制阀门3具体是电磁阀门。

本实用新型具有结构简单、实用，设计新颖的特点，同时本实用新型，能够提高了设备自动化程度，减少甚至避免了人为因素的扰动，从而提高了生产效率。并且因为自动控制反应温度和反应液滴加速度，能够有效地降低副反应发生概率，大幅度降低了杂质的产生，最大程度地保证了药品质量，提高了药品安全性。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为通过改变反应液滴加速度控制反应温度自动控制系统整体安装布置关系示意图。

具体实施方式

附图中各个附图标记的含义说明如下： 

反应装置1、温度变送器2、流速控制阀门3、控制器4、温度控制模块5、滴加计量罐6、电脑7。

实施例1：

本实施例的目的是提供一种通过自动控制反应液滴加速度进而控制反应温度的系统，特别提供了一种针对医药制造行业自动控制反应液滴加速度和反应温度的系统。 

本实施例一种通过改变反应液滴加速度控制反应温度自动控制系统，用于反应装置1中自动控制化学反应温度；所述通过改变反应液滴加速度控制反应温度的自动控制系统由温控系统和流速控制系统构成且二者都连接着主体为釜式结构的反应装置1，通过改变反应液滴加速度控制反应温度的自动控制系统设置有温度变送器2，反应装置1通过温度变送器2与温控系统实现电连接，同时反应装置1还通过药液输送管路与流速控制系统连接；温控系统与流速控制系统电连接。