[实用新型]一种用于轴承套圈内沟道磨床的工件轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件轴，尤其是一种用于轴承套圈内沟道磨床的工件轴。

背景技术

工件在加工过程中，砂轮和工件之间因磨削会产生大量的热量，此时要用磨削液喷头，将磨削液喷在工件与砂轮接触的部位，以此来冷却工件。在这个过程中，会有部分磨削液进入到磨床与磁力线圈的空隙处，而磨削液中又带有铁屑等物质，会影响磁力线圈出现磨损、腐蚀等问题。

为了解决上次问题，当前的技术方案是在磁力线圈的前面加一块挡水板，以此来阻止磨削液进入磁力线圈，这种方法虽然能够阻止大部分的磨削液，但仍有部分液体在高速旋转的工件和砂轮带动下，进入到磁力线圈里，因此这个磁力线圈经常还是会出现磨损、腐蚀等问题，需要修理或更换。

ZL201220390838.2提供了一种用于轴承套圈内沟道磨床的工件轴，该工件轴通过设置压缩空气管，将进入磨床与磁力线圈的空隙处的磨削液吹出，起到了保护磁力线圈的作用，但在使用过程中还是存在一个问题，由于通过压缩空气管吹出的压缩空气进入磨床与磁力线圈的空隙处时分布不够均匀，会导致空隙处的压力不够均匀，不能将磨削液全部吹出。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，为了解决磨削液进入磁力线圈的问题，目的在于提供一种用于轴承套圈内沟道磨床的工件轴，能够将进入磁力线圈的磨削液吹出，从而起到保护磁力线圈的作用。

本实用新型实现上述目的的技术方案是：一种用于轴承套圈内沟道磨床的工件轴，包括轴套，在轴套里面设置有工件轴支撑，工件轴穿过工件轴支撑，工件轴的前端依次设置有磁力线圈、挡水板、工件靠山，在轴套与磁力线圈之间固定并密封设置有工件轴端盖，在工件轴端盖内设置有一条压缩空气管，在工件轴端盖上还设置有一个气体分布环，所述的气体分布环的一侧设置有一个进气口，另一侧设置有至少4个出气口，所述的出气口均匀分布在气体分布环上，气体分布环的中间设置有空腔，压缩空气管连接进气口。

作为上述方案的进一步设置，所述的出气口的数量为8个。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型在工件轴端盖内设置有压缩空气管，该压缩空气管的连接气体分布环，气体分布环上设置有出气口，压缩空气能从出气口中均匀吹出，因此工作时，通过压缩空气的动力，能够将进入磁力线圈与工件轴的空隙处的磨削液吹出，从而起到保护磁力线圈的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为体图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的气体分布环的主视图；

图4为图3的B-B剖视图。

图中：轴套1、工件轴支撑2、工件轴3、工件轴端盖4、磁力线圈5、压缩空气管6、挡水板7、工件靠山8、气体分布环9、出气口91、进气口92、空腔93。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图4所示，a处为本实用新型磁力线圈5与工件轴3的空隙处，本实用新型一种用于轴承套圈内沟道磨床的工件轴，包括轴套1，在轴套1里面设置有工件轴支撑2，工件轴3穿过工件轴支撑2，工件轴3的前端依次设置有磁力线圈5、挡水板7、工件靠山8，在轴套1与磁力线圈5之间固定并密封设置有工件轴端盖4，在工件轴端盖4内设置有一条压缩空气管6，在工件轴端盖4上还设置有一个气体分布环9，所述的气体分布环9的一侧设置有一个进气口92，另一侧设置有至少4个出气口91，所述的出气口91均匀分布在气体分布环9上，气体分布环9的中间设置有空腔93，压缩空气管6连接进气口92。

所述的出气口91的数量为8个。

本实用新型的工作原理为：将加工的工件安装到工件靠山8上，用砂轮进行打磨加工，将磨削液喷到工件靠山8与砂轮接触的地方，以此来冷却工件与砂轮。此时大量的磨削液被挡水板7挡住，但仍有少量的磨削液会进入到磁力线圈5与工件轴3的空隙a处，开启压缩空气，压缩空气通过气体分布环9的出气口91吹出，将压缩空气均匀吹入到磁力线圈5与工件轴3的空隙a处，故能将进入其中的少量磨削液吹出，从而起到保护磁力线圈5的作用。