[实用新型]天线基座及具有该天线基座的天线

说明书

技术领域

本实用新型属于无线通讯的天线结构领域，尤其涉及一种天线基座及具有该天线基座的天线。

背景技术

现代无线通讯的技术应用的范围越来越广，为了使无线信号的覆盖面更广、传输的信号更加稳定，一般的无线天线都具有能供转动调节的结构，使天线能够朝各个方向转动。在目前现有的对天线基座的设计中，会在天线基座的中间开一个U型槽，其作用是在将天线跟壳体进行装配时，预留卡扣的变形空间，方便天线与壳体的装配。而天线的RF‐Cable线（RF‐Cable线即为射频线）的一端焊接在电路板上，并且RF‐Cable线处于紧绷状态时，如果RF‐Cable线卡在基座U型槽中，天线在转动的时候存在将RF‐Cable扯断的风险。为解决这一问题，通常采用在RF‐Cable线上面增加一段热缩管，而热缩管装配在RF‐Cable线上面，需要由人工完成，并且要在RF‐Cable线上增加相应的位置定位工具，然后需要过烘烤箱或者类似的高温设备才能完成热缩管的整个装配。此种方法装配工艺复杂、能耗高、增加了劳动力的投入、提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种天线基座及具有该天线基座的天线，其制造工艺简单、结构可靠、强度高，节省了人力、减少了能源的消耗、降低了生产成本。

本实用新型是这样实现的：一种天线基座，包括连接部和转动部，所述连接部和所述转动部之间固定连接，所述转动部包括转动本体，所述转动本体上设置有一端开口的通槽，所述通槽的开口端处设置有用于避免射频线缆卡入所述通槽的挡线结构。

具体地，所述通槽包括两相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述挡线结构包括开设于所述第一侧壁的凹槽和凸设于所述第二侧壁的挡臂，所述挡臂延伸至所述凹槽内。

具体地，所述挡臂与所述凹槽之间形成有间隙。

具体地，所述挡线结构设置至少有两个。

进一步地，所述转动本体的两端且不同侧凸设有卡扣和限位块，所述通槽的开口端和所述卡扣同设于所述转动本体的一端，所述连接部和所述限位块同设于所述转动本体的另一端。

具体地，所述卡扣具有导向部。

进一步地，所述连接部包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间形成有用于插设天线主体的连接槽，所述第一连接臂和所述第二连接臂的同一侧连接有侧板。

具体地，所述第一连接臂和所述第二连接臂均设置有用于转动连接所述天线主体的连接孔。

具体地，所述转动部呈圆筒状，所述转动部轴向方向贯穿设置有用于穿设所述射频线缆的通孔且所述通孔延伸穿透所述连接部。

本实用新型还提供了一种天线，其特征在于，还包括上述的天线基座。

本实用新型提供的一种天线基座及具有该天线基座的天线，其转动部的转动本体上开设有一端开口的通槽，并且在通槽的开口端设置有挡线结构，避免了转动本体在转动调节时，射频线缆卡入通槽内而被扯断的现象发生。挡线结构制造工艺简单、生产成本低、结构强度高，保证了天线在使用时的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的天线基座的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的天线基座与射频线缆的装配示意图；

图3是本实用新型实施例提供的天线与壳体的局部装配示意图；

图4是本实用新型实施例提供的天线基座与壳体的局部装配示意图；

图5是本实用新型实施例提供的天线基座与壳体的装配后的剖视图；

图6是图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。