[实用新型]多工位给袋机的夹袋机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多工位给袋机的夹袋机构。

背景技术

现有给袋式自动包装机是机械自动化生产直接代替人工手工包装生产的先进设备。该设备在食品、洗涤用品、化妆用品等多个行业的灌装中广泛使用。

这种多工位自动给袋机的夹袋工位是通过左右夹袋爪夹取包装袋，每次只能传送一个包装袋，造成灌装效率低。随着市场经济的日益活跃，如何改进多工位自动给袋机的结构，提高工作效率已成为急需解决的技术关键。

发明内容

针对现有技术中结构上的不足，本实用新型的目的是提供一种多工位给袋机的夹袋机构，以利于提高给袋机的工作效率，节约降耗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种多工位给袋机的夹袋机构，其中：该夹袋机构包括有上基板、滑动座、芯轴座、调节座、锁母、导向头、芯轴、扇形齿轮、滚子、滑动套、轴、轴挡圈、压簧；所述滑动座通过螺钉将芯轴座固定连接在滑动座一侧的中心孔上，从滑动座的中心孔对应一侧插入芯轴，所述芯轴包括连接有轴杆的齿条，所述轴杆上套装有压簧，压簧的两端分别设有滑动套，一滑动套固定在芯轴座的一端，另一滑动套沿芯轴座的轴向滑动，在芯轴座的末端通过锁母螺纹连接有调节座，在调节座的一侧通过螺钉固定有导向头；与滑动座中心孔侧相邻的两侧上分别设有轴孔，二轴孔内插入轴，通过二轴挡圈将扇形齿轮固定连接在轴的中部，扇形齿轮与芯轴的齿条啮合，扇形齿轮的下端滑动连接有滚子；滑动座的上部设有上基板，滑动座上部设有凸台，上基板底部设有与所述凸台相配合的导向槽，上基板设有长槽，长槽内通过螺钉将上基板固定在滑动座的上部。

本实用新型的效果是该多工位给袋机的夹袋机构结构紧凑，精巧灵活，便于对现有给袋式自动包装机的改造。该多工位给袋机的夹袋机构夹持包装袋牢固，减少了包装袋的消耗，提高工作效率一倍，降低了生产流程中的人工成本。由于多工位给袋机的夹袋机构能够适应不同用户用包装袋宽窄尺寸，因此，该结构可以在多品种包装行业的灌装中发挥优益的功能。

附图说明

图1是本实用新型多工位给袋机的夹袋机构的结构主视图；

图2是本实用新型多工位给袋机的夹袋机构上基板的结构俯视图；

图3是本实用新型多工位给袋机的夹袋机构的结构左视图；

图4是本实用新型多工位给袋机的夹袋机构的结构右视图。

图中：

1、上基板  2、滑动座  3、芯轴座  4、调节座  5、锁母

6、导向头  7、芯轴  8、扇形齿轮  9、滚子  10、滑动套

11、轴  12、轴挡圈  13、压簧

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型的多工位给袋机的夹袋机构及动作过程加以说明。

如图1-4所示，本实用新型的多工位给袋机的夹袋机构的结构是，该夹袋机构包括有上基板1、滑动座2、芯轴座3、调节座4、锁母5、导向头6、芯轴7、扇形齿轮8、滚子9、滑动套10、轴11、轴挡圈12、压簧13；所述滑动座2通过螺钉将芯轴座3固定连接在滑动座2一侧的中心孔上，从滑动座2的中心孔对应一侧插入芯轴7，所述芯轴7包括连接有轴杆的齿条，所述轴杆上套装有压簧13，压簧13的两端分别设有滑动套10，一滑动套10固定在芯轴座3的一端，另一滑动套10沿芯轴座的轴向滑动，在芯轴座3的末端通过锁母5螺纹连接有调节座4，在调节座4的一侧通过螺钉固定有导向头6，所述导向头6设有螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔拧入芯轴7的端部,所述调节座4、导向头6相接触侧分别设有网纹，以增加夹持包装袋的摩擦力。

与滑动座2中心孔侧相邻的两侧上分别设有轴孔，二轴孔内插入轴11，二轴挡圈12分别通过顶丝固定在轴11上。通过二轴挡圈12将扇形齿轮8固定连接在轴11的中部，扇形齿轮8与芯轴7的齿条啮合，扇形齿轮8的下端滑动连接有滚子9。滑动座2的上部设有上基板1，滑动座2上部设有凸台，上基板1底部设有与所述凸台相配合的导向槽，上基板1设有长槽，长槽内通过螺钉将上基板1固定在滑动座2的上部。

本实用新型的多工位给袋机的夹袋机构工作过程：