[实用新型]平地机发动机机罩翻转用单作用液压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平地机发动机机罩，具体是一种平地机发动机机罩翻转用单作用液压缸。

背景技术

为方便日常维护和保养平地机发动机组件、变矩器组件、液压系统部件等，需要将发动机机罩充分翻转打开。目前，平地机发动机机罩的翻转都是通过手动泵和双作用液压缸来实现的，由于手动泵排量小，而双作用液压缸压力油作用面积大，故液压缸动作迟缓，发动机机罩翻转速度慢，且操作者劳动强度大，频繁使用后，液压缸易出现内泄、拉缸等故障。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种平地机发动机机罩翻转用单作用液压缸，传递动力速度快，故障点少，大大减小操作者劳动强度，且不会出现液压缸易出现的内泄、拉缸等故障。

为了实现上述目的，本实用新型平地机发动机机罩翻转用单作用液压缸，包括密封件、固定套、缸筒、活塞杆、轴用挡圈、缸底座、阻尼和过滤网，活塞杆通过固定套安装在缸筒内，缸底座处设有接头与缸筒内连通，活塞杆靠近缸底座一端设有轴用挡圈，活塞杆与固定套之间设有密封件，接头内设阻尼，接头进油端与出油端均设有过滤网，接头与缸筒通过密封圈密封。

作为优选，阻尼孔径大小为0.8mm，保证发动机机罩下落平稳。

作为优选，过滤网过滤精度大小为100μm，防止大颗粒杂质进入液压缸内。

与现有技术液压缸相比，对该液压缸输入相同流量时，液压缸活塞杆运动速度明显增大，平地机发动机机罩翻转打开快速，降低劳动者劳动强度，其次，该液压缸无活塞等组件，不涉及内泄、拉缸等故障，再则，该液压缸集成阻尼，使得机罩下落平稳。

附图说明

图1是发动机机罩翻转示意图；

图2是图1中单作用液压缸的机构剖视图；

图3是图2中I部分放大示意图。

图中：1、发动机机罩，2、发动机机罩液压缸支座，3、单作用液压缸，4、平地机后机架液压缸支座，5、杆头，6、密封件，7、固定套，8、缸筒，9、活塞杆，10、轴用挡圈，11、缸底座，12、接头，13、过滤网，14、阻尼，15、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2和图3所示，本实用新型平地机发动机机罩翻转用单作用液压缸，包括密封件6、固定套7、缸筒8、活塞杆9、轴用挡圈10、缸底座11、阻尼14和过滤网13，活塞杆9通过固定套7安装在缸筒8内，缸底座11处设有接头12与缸筒8内连通，活塞杆9靠近缸底座11一端设有轴用挡圈10，活塞杆9与固定套7之间设有密封件6，接头12内设阻尼14，接头12进油端与出油端均设有过滤网13，接头12与缸筒8通过密封圈15密封。

作为优选，阻尼14孔径大小为0.8mm，保证发动机机罩1下落平稳。

作为优选，过滤网13过滤精度大小为100μm，防止大颗粒杂质进入液压缸内。

如图1所示，将单作用液压缸3的杆头5和缸底座11分别固定在平地机发动机机罩液压缸支座2和平地机后机架液压缸支座4上；如图2和图3所示，当液压油输入时，液压油依次流经接头12、过滤网13、阻尼14、过滤网13进入到液压缸缸筒8内，当缸筒8内的液压油压力升高至一定值时，压力油作用在活塞杆9缸筒8内一端上，推动活塞杆9运动，发动机机罩1翻转打开，当轴用挡圈10与固定套7相接触时，单作用液压缸3达到最大行程，此时，发动机机罩1达到最大翻转角度。

当单作用液压缸3内液压油与油箱等无压力储油装置相联通时，液压油依次流经过滤网13、阻尼14、过滤网13、接头12而流回到油箱等无压力储油装置，液压油压力完全释放，在发动机机罩1的重力作用下，活塞杆9缓慢缩回至缸筒8内，当活塞杆9缸筒内一端缩回至与缸底座11接触时，活塞杆9全部缩回，发动机机罩1翻转下落至水平位置；由于阻尼14的节流作用，液压油缓慢均匀流出，发动机机罩1整个下落过程平稳，单作用液压缸3的密封由密封件6和密封圈15来完成。